Razprava o natančno obdelavi titanovih zlitin

Zaradi nizkega koeficienta deformacije titanijeve zlitine, visokih rezalnih temperatur, visokega stresa na konici in hudemu kaljenju dela so orodja za rezanje nagnjena k obrabi in čipiranju med obdelavo, zaradi česar je kakovost težko zagotoviti. Torej, kako naj se rezanje izvaja? Pri rezanju titanovih zlitin so sile rezanja nizke, utrjevanje dela je minimalno, relativno dober površinski zaključek pa je enostavno doseči. Vendar imajo titanove zlitine nizko toplotno prevodnost in visoke temperature rezanja, kar ima za posledico znatno obrabo orodja in nizko trajnost orodja. Treba je izbrati orodja za karbide na volframo-kobaltu, kot sta YG8 in YG3, saj imajo nizko kemično afiniteto s titanom, visoko toplotno prevodnostjo, visoko trdnostjo in velikostjo majhne zrnje. Breaking Chip je izziv pri obračanju titanovih zlitin, še posebej pri obdelavi čistega titana. Da bi dosegli lomljenje čipov, se lahko rezalni rob zmlene v popolnoma lokovno flavto v obliki loka, plitvo spredaj in globoko zadaj, ozko spredaj in široko zadaj. To olajša praznjenje čipov in preprečuje, da bi čipi zapletli in praskali površino obdelovanca.

Rezanje titanijeve zlitine ima nizko deformacijsko koeficient, majhno območje stika z orodjem in visoke temperature. Za zmanjšanje nastajanja toplote rezanja, kota grablje orodja za obračanje ne bi smela biti prevelika. Orodja za obračanje karbida imajo na splošno kot 5-8 stopinj. Zaradi visoke trdote titanove zlitine je treba hrbet kot za 5 stopinj ohraniti tudi na 5 stopinj, da se poveča odpornost na udarce orodja. Za izboljšanje trdnosti konic orodja, izboljšajte odvajanje toplote in izboljšanje udarne odpornosti orodja, se uporablja velik negativni kot grablje. Vzdrževanje razumne hitrosti rezanja (ne previsoka) in uporaba rezalne tekočine za hlajenje med obdelavo lahko učinkovito izboljša trajnost orodja, hkrati pa tudi izbira ustrezne hitrosti dovajanja.

Vrtanje je tudi pogosta operacija, vendar je vrtanje titanijevih zlitin lahko zahtevno, pri čemer je pogosta za kurjenje orodja in lomljenje. Glavni vzroki so slabo ostrenje vrtanja, neustrezno odstranjevanje čipov, slabo hlajenje in slabo togost procesnega sistema. Odvisno od premera vrtanja je treba dleto zožiti, običajno okoli 0,5 mm, da se zmanjša osne sile in vibracije, ki jih povzroča odpornost. Hkrati je treba zemljišče vrtanja zožiti 5-8 mm od vrtalne konice, pri čemer pustite približno 0,5 mm, da se olajša evakuacija čipov. Geometrija vrtalnega bita je treba pravilno ostri, oba rezalnega roba pa morata biti simetrična. To preprečuje, da bi se vrtalni del rezal na samo na eni strani, koncentriral silo rezanja na eni strani in povzročil prezgodnjo obrabo in celo razrezanje zaradi zdrsa. Vedno vzdržujte oster rob. Ko rob postane dolgočasen, nemudoma nehajte vrtati in ponovno odstraniti vajo. Nadaljevanje silovitega rezanja z dolgočasnim vrtalnim bitjem bo zaradi trenja toplote hitro gorelo in žarelo, zaradi česar je neuporabna. To se tudi zgosti utrjeno plast na obdelovancu, s čimer se naknadno ponovno vrti in zahteva več preobrazbe. Odvisno od potrebne globine vrtanja je treba vrtalni bit zmanjšati in debelina jedra se poveča, da se poveča togost in prepreči razbijanje, ki ga povzroči vibracija med vrtanjem. Praksa je pokazala, da ima φ15 vrtalni bit s premerom 150 mm daljšo življenjsko dobo kot eno s premerom 195 mm. Zato je izbira prave dolžine ključnega pomena. Sodeč po zgoraj omenjenih dveh skupnih metodah obdelave, je obdelava titanijevih zlitin razmeroma težka. Vendar pa je s skrbno predelavo mogoče izdelati kakovostne natančne dele, kot so deli titanijeve zlitine za vesoljsko opremo.

Natančna obdelava v vesoljski industriji postavlja velike potrebe po materialih. Deloma je to posledica posebnih zahtev letalske opreme, še pomembneje pa je, da nanj vpliva vesoljsko okolje. Zaradi teh edinstvenih okoljskih pogojev standardni komercialno dostopni materiali ne morejo izpolnjevati teh zahtev, kar bi zahtevalo uporabo specializiranih alternativ. Danes bomo uvedli razmeroma pogost material: titanovo zlitino, še posebej pogosto v vesoljskem vesolju. Zakaj se ta material tako široko uporablja? Razlog je povezan z njegovimi lastnostmi. Titanova zlitina ima nizko specifično gravitacijo, kar ima za posledico nizko maso. Njegova visoka trdnost in toplotna trdnost prispevata k njeni trdoti, visokotemperaturni odpornosti in odličnih fizičnih in mehanskih lastnostih, kot so odpornost proti morski vodi, kisline in alkalijske korozije, zaradi česar je primerna za uporabo v katerem koli okolju. Poleg tega je njegov nizki koeficient deformacije privedel do široke uporabe v panogah, kot so vesoljski, letalstvo, ladjedelnica, nafta in kemijsko inženirstvo. Ker ima titanijeva zlitina zgornje razlike od navadnih materialov, jo je tudi zelo težko obdelati natančno. Številne tovarne obdelave ne želijo obdelati tega materiala in ne vedo, kako obdelati ta material.

o nas

Podjetje se ponaša z vodilnimi domačimi proizvodnimi linijami za predelavo titana, vključno z:

Nemško uvedena natančna proizvodna linija titanijeve cevi (letna proizvodna zmogljivost: 30.000 ton);

Japonska tehnološka valilna linija iz titanove folije (najtanjša do 6 μm);

Popolnoma avtomatizirana linija neprekinjene ekstruzije iz titanove palice;

Inteligentna titanska plošča in zaključni mlin;

Sistem MES omogoča digitalni nadzor in upravljanje celotnega proizvodnega procesa, kar dosega dimenzijsko natančnost izdelkov ± 0,01 μm.

E-pošta

sale@gneemetal.com