Kateri dejavniki so povezani s kakovostjo titanovih plošč?

Titanove plošče imajo visoko korozijsko odpornost in specifično trdnost ter se pogosto uporabljajo v elektroenergetiki, kemični industriji, letalskih delih, gradbenih materialih, športni opremi, medicini in drugih področjih ter se še vedno širijo. Z vidika uporabe in tehnologije izdelave imajo titanove plošče nizko ceno, visoko zmogljivost, več funkcij in jih je enostavno izdelati. Z vidika širitve uporab so titanove zlitine, ki jih predstavljajo Ti-1Fe-0.35O, Ti-5Al-1Fe in Ti-5Al{{ 6}}Fe-3Mo (masni %) v celoti izkoristi poceni Fe, O, N in druge elemente. Plošče iz čistega titana, primerne za različne postopke končne obdelave površin in za izboljšanje odpornosti proti razbarvanju. Pomembna lastnost titanove plošče je njena močna odpornost proti koroziji. To je zato, ker ima posebno veliko afiniteto do kisika in lahko na svoji površini tvori gosto oksidno plast, ki lahko zaščiti titan pred korozijo zaradi medija ter v kislem in alkalnem okolju. Ima dobro stabilnost v nevtralnih, nevtralnih raztopinah slane vode in oksidativnih medijih ter ima boljšo odpornost proti koroziji kot obstoječe nerjavno jeklo in druge običajno uporabljene neželezne kovine.
Kakovost titanovih plošč je v veliki meri določena s postopkom taljenja proizvajalca titanovih plošč, vključno s kemično sestavo titana, čistostjo titanove vode (plini, škodljivi elementi, vključki) in kakovostjo lite plošče (ločevanje komponent, razogljičenje). in njegovo površinsko stanje), so ti vidiki ključne kontrolne točke postopka taljenja. Poleg tega industrijske titanove plošče zahtevajo tudi zadostno kaljivost, da zagotovijo enotno mikrostrukturo in mehanske lastnosti po celotnem prečnem prerezu vzmeti. Glavni vzrok za utrujenostne razpoke so oksidni vključki v titanu, pri čemer so vključki tipa D bolj škodljivi za življenjsko dobo zaradi utrujenosti kot vključki tipa B. Zato so tuje tovarne titana in avtomobilske tovarne postavile višje zahteve za vključke oksidov v industrijskih titanovih ploščah. Na primer, švedski standard SKF zahteva, da je vsebnost kisika v titanu nižja od 15×10-6, vključki tipa D pa so nižji od vključkov tipa B. stvari. Zlasti vključki Al2O3 in TiN so zelo škodljivi za življenjsko dobo titanovih vzmeti. Za izdelavo visokokakovostnih industrijskih titanovih plošč so se v preteklosti običajno uporabljale posebne metode taljenja, kot je pretaljevanje v električni peči z elektro žlindro ali vakuumsko obločno pretaljevanje.
Ker imajo titanove plošče in titanove palice posebne fizikalne in kemijske lastnosti, se njihovi postopki varjenja zelo razlikujejo od drugih kovin. Varjenje titana je postopek varjenja TiG, ki uporablja inertni plin argon za učinkovito zaščito območja varjenja. Pred uporabo plina argona preverite tovarniški certifikat na steklenici, da preverite indeks čistosti plina argona, nato pa preverite, ali ventil steklenice pušča. ali okvaro. Kovina v območju varjenja ni onesnažena z aktivnim plinom N0H in škodljivimi primesnimi elementi CFeMn nad 250 stopinj. Čistost ne sme biti manjša od 99,98 % in vsebnost vode manjša od 50 Mg/m32 Argon: čisti argon industrijske kakovosti. Grobozrnate strukture ni mogoče oblikovati. Postopek varjenja mora potekati v skladu z vnaprej določenim zaporedjem gradnje in ne sme povzročati velikih preostalih varilnih napetosti in preostalih deformacij. torej. Strogo upoštevajte standarde upravljanja kakovosti procesov in izvajajte nadzor kakovosti skozi celoten proces. Vsi dejavniki, kot so delovna sila, stroji, materiali in metode, so pod dobrim nadzorom, s čimer se zagotavlja kakovost varjenja titanovih cevi v razumnem obdobju gradnje.