Metoda ravnanja titanove cevi

Za ravnanje titanovih cevi se uporabljajo natezno ravnanje, sinusno ravnanje, tlačno ravnanje in druge metode.
Natezno ravnanje je metoda obdelave, ki na obdelovanec uporabi navpično napetost, ki presega mejo tečenja materiala, da ga plastično podaljša in popravi napake v obliki. Imenuje se tudi natezno ravnanje. Med ravnanjem se na titanove palice, titanove žice in titanove cevi z valovitimi napakami na stroju za natezno ravnanje pojavi natezna napetost, ki presega mejo tečenja materiala.

Akumulacija natezne napetosti in prvotne preostale napetosti titanove palice. Pri večjem raztezku se del natezne napetosti izravna, s čimer se zmanjša dejanska deformacijska napetost, plastični raztezek pa je med ravnanjem manjši; na prvotno manjšem mestu, zaradi povečanja natezne napetosti Akumulirana deformacijska napetost se med ravnanjem dejansko razširi in plastično razširi. Zato se po uporabi napetosti vsi deli izravnanega obdelovanca enakomerno razširijo in tako odpravijo napako valovne oblike.

V proizvodnji se metoda sinusnega ravnanja pogosto uporablja za palice in cevi z enostavnimi prerezi. Titanove cevi in ​​titanove palice se obdelujejo na ravnalnem stroju s poševnimi valji. Število valjev ravnalnega stroja je večje od 4 (običajno 5 do 29 valjev), njegov princip delovanja pa je postopno zmanjšanje obsega variacije preostale ukrivljenosti obdelovanca z neprekinjenim upogibanjem treh točk obdelovanca skozi vsak valj.

Sinusno ravnanje se pogosto uporablja skupaj s tlačnim ravnanjem. Najprej se obdelovanec z veliko ukrivljenostjo poravna s tlačnim ravnalnim strojem, nato pa se poravna nagnjeni valj. Učinek ravnanja je v glavnem odvisen od tlaka ravnalnega stroja in kota naklona valja. Napetost je odvisna od meje tečenja in stopnje upogiba materiala zlitine. Če gre za visoko trdno titanovo zlitino, mora biti pri večji ukrivljenosti tlak ravnanja večji in obratno. Velikost kota naklona valja je odvisna od premera obdelovanca, obdelovanec z velikim premerom pa mora biti večji od kota naklona majhnega ravnanja. Po ravnanju je treba tudi nekvalificirane obdelovance vrniti na ponovno ravnanje. Titanove cevi, ki jih ni mogoče ravnati, je treba poslati na ravnalni stroj za ravnanje napetosti.

Osnovno načelo valjčnega ravnanja titanovih cevi je:
(1) Manjši kot je premer valja, večje je število valjev in večja je natančnost ravnanja; majhna vrednost razdalje valjev je ugodna za ugriz obdelovanca in vzpostavitev postopka ravnanja.

(2) Glavna funkcija prvih nekaj valjev pri ravnanju valjev iz titanovih cevi je zmanjšanje preostale razlike ukrivljenosti vzdolž smeri dolžine obdelovanca, glavna funkcija naslednjih valjev pa je zmanjšanje preostale ukrivljenosti, da postane enotna.

(3) Prednost in slabost kakovosti ravnanja je v razumnem določanju povratne stopnje upogiba obdelovanca pod vsakim valjem. Prvih nekaj valjev (drugi in tretji valj) ima večje povratne upogibne stopnje, vzvratne upogibne stopnje na naslednjih valjih pa se določijo na podlagi preostale ukrivljenosti prejšnjih sosednjih valjev.

(4) Večji ko je koeficient strjevanja, težje je poravnati material. V tem primeru je treba uporabiti večjo hitrost povratnega upogibanja, večje število ravnalnih valjev in manjši premer valjev.