Kakšni so postopki laserskega varjenja?
Aug 12, 2025
Lasersko varjenje je nova metoda varjenja, namenjena predvsem za varjenje tankih - obzidanih materialov in natančnih delov. Izvaja lahko točkovno varjenje, varjenje z zadnjico, varjenje v naročju in varjenje tesnila. Njegove značilnosti vključujejo visoko razmerje stranic, majhno širino zvara, majhno toploto - prizadete cone, minimalno deformacijo in hitro hitrost varjenja. Zvarji so gladki in estetsko prijetni, ki zahtevajo minimalno ali brez post - obdelava zvara. Zvari so visoka - kakovost, brez poroznosti, lahko zmanjšajo in optimizirajo nečistoče v osnovni kovini in jih je mogoče po varjenju izpopolniti. Moč in žilavost zvara sta vsaj enakovredni osnovni kovini ali celo presegajo. Natančen nadzor in majhno osredotočeno mesto omogočata visoko - natančno pozicioniranje in enostavnost avtomatizacije. Lasersko varjenje se lahko uporablja tudi za varjenje določenih različnih materialov.
1. lasersko avtogeno varjenje
Lasersko varjenje uporablja odlično usmerjenost in veliko gostoto moči laserskega žarka. Optični sistem usmeri laserski žarek v majhno območje, ki v zelo kratkem času ustvari visoko koncentriran vir toplote. To stopi materiale, ki so varjeni in tvori močno valilno točko in šiv. Lasersko varjenje: visoko razmerje stranic; visoka hitrost in natančnost; nizka vnos in deformacija toplote; non - kontaktno varjenje; Ne vplivajo na magnetna polja, vakuum ni potreben.
2. lasersko varjenje z žico
Lasersko varjenje z žico je metoda pred - napolniti zvar z določenim varilnim materialom, nato pa ga taljenje z laserskim obsevanjem ali dodajanje varilnega materiala hkrati z laserskim obsevanjem, da tvori varilni spoj. V primerjavi z varjenjem brez žice lasersko varjenje z žico premaga stroge zahteve za obdelavo in montažo obdelovanca; Z nižjo močjo lahko vari debelejše in večje dele; in s prilagajanjem sestave polnilne žice lahko nadzirate mikrostrukturo in lastnosti območja zvara.
3. Lasersko varjenje na muhi
Oddaljeno lasersko varjenje je metoda laserskega varjenja, ki za dolge delovne razdalje uporablja visoko - objektiv za skeniranje galvanometra. Ponuja visoko natančnost pozicioniranja, kratke čase varjenja, hitro hitrost varjenja in visoko učinkovitost. Izogiba se motenj v varilnim napeljavam in zmanjšuje kontaminacijo optičnih leč. Prav tako lahko prilagodi oblike zvara za optimizacijo strukturne trdnosti. Na splošno zvari nimajo zaščite s plinom, kar ima za posledico znatno škropljenje. Uporablja se predvsem za tanke, visoke - trdne jeklene plošče, pocinkane jeklene plošče in druge izdelke, kot so karoserijske plošče.
4. lasersko drznost
Laserski žarek, ki ga oddaja laserski generator, je osredotočen na površino varilne žice, ki jo segreva in tapi (medtem ko matični material ostane nepoučen). Ta toplota moči nadrejeni material, napolni vrzel med sklepi in vezi z matičnim materialom, ki tvori zvar in doseže dobro povezavo.
5. lasersko nihajno varjenje
Laser nadzoruje nihanje odsevne leče znotraj varilne glave, ki meša varilni bazen in spodbuja plin pobeg iz bazena ter s tem izpopolni velikost zrnja. To tudi zmanjšuje občutljivost laserskega varjenja na vrzeli med vhodnimi in odhodnimi materiali. Posebej je primeren za varilne aluminijeve zlitine, baker in drugačne materiale.
6. Laser - ARC hibridno varjenje
Laser - Arc Hybrid Welding združuje laserske in ločne toplotne vire, ki imajo različne fizikalne lastnosti in mehanizme prenosa energije, da ustvarijo nov in zelo učinkovit vir toplote.
Značilnosti hibridnega varjenja:
1. v primerjavi z laserskim varjenjem ponuja večjo sposobnost premostitve in izboljšano mikrostrukturo.
2. V primerjavi z varjenjem z oblokom ponuja zmanjšano deformacijo, večje hitrosti varjenja in globlje penetracijo.
3. Združuje prednosti vsakega vira toplote, hkrati pa kompenzira lastne pomanjkljivosti, pri čemer doseže vrednost 1+1, večjo od 2.
Podjetje se ponaša z vodilnimi domačimi proizvodnimi linijami za predelavo titana, vključno z:
Nemška - Uvožena proizvodna linija Precision Titanium Tube (letna proizvodna zmogljivost: 30.000 ton);
Japonska - Tehnologija Rolling Line iz titanijeve folije (najtanjša do 6 μm);
Popolnoma avtomatizirana linija neprekinjene ekstruzije iz titanove palice;
Inteligentna titanska plošča in zaključni mlin;
Sistem MES omogoča digitalni nadzor in upravljanje celotnega proizvodnega procesa, kar dosega dimenzijsko natančnost izdelkov ± 0,01 μm.
E - pošta
