Postopek in perspektiva tehnologije barvanja z anodno oksidacijo titanove zlitine

Titan in njegove zlitine imajo zaradi svojih odličnih fizikalnih in kemijskih lastnosti širok spekter uporabe na industrijskem področju. Med njimi je tehnologija barvanja z anodno oksidacijo kot metoda površinske obdelave titana in njegovih zlitin pritegnila veliko pozornosti zaradi preprostega postopka, bogate barve in nizkih stroškov. Postopek barvanja z anodno oksidacijo titana in njegovih zlitin ter možnosti njegove industrijske uporabe bodo podrobno predstavljeni spodaj.
I. Postopek barvanja z anodno oksidacijo titana in njegovih zlitin
Razmaščevanje: Najprej je potrebno uporabiti močno alkalno sredstvo za razmaščevanje, da odstranimo ostanke valjarnega olja na površini titana in njegovih zlitin. Ta korak je ključnega pomena, saj bo olje vplivalo na učinek kasnejših korakov luženja in anodiziranja, kar lahko povzroči neenakomerno obarvanost.
Začetno luženje: Po postopku razmaščevanja se izvede prvo luženje. Kislinsko dekapiranje titana in njegovih zlitin z uporabo vodne raztopine fluorovodikove kisline v koncentraciji 5 masnih % pomaga ustvariti značilen vzorec hruškaste lupine na površini.
Sekundarno luženje: Za odstranitev praškaste umazanije, ki nastane na površini med primarnim luženjem, je potrebno sekundarno luženje. Mešanica fluorovodikove kisline in vodnega vodikovega peroksida se uporablja za čiščenje površine s tvorbo stabilnega kompleksa titanovih ionov.
Anodna oksidacija: Predobdelane plošče iz titana in njegovih zlitin se uporabljajo kot anoda, aluminijaste plošče pa kot katoda in se dajo v 1-odstotno masno koncentracijo elektrolita fosforne kisline za obdelavo s konstantno napetostjo. Z naraščanjem napetosti se oksidni film na površini titana postopoma zgosti in kaže barvite spremembe barve.

Zapiranje: Za izboljšanje odpornosti proti koroziji, odpornosti proti onesnaževanju in odpornosti proti obrabi filma anodnega oksida je potrebna obdelava zapiranja. Običajno uporabljene metode zapiranja vključujejo zapiranje z vročo vodo, zapiranje s paro in zapiranje raztopine, ki vsebuje anorganske soli in organske snovi.
Sušenje: Po končanem postopku tesnjenja s čisto bombažno krpo obrišite vlago s površine obdelovanca in pustite, da se naravno posuši.
Drugič, možnosti za industrijsko uporabo
Tehnologija barvanja z anodno oksidacijo titana in njegovih zlitin ima širok spekter možnosti uporabe. Prvič, tehnologija je preprosta, poceni in primerna za veliko industrijsko proizvodnjo. Drugič, površinska barva titana in njegovih zlitin po barvanju je bogata z barvo in ima dobre dekorativne lastnosti, ki lahko izpolnjujejo zahteve estetike na različnih področjih. Poleg tega ima film z anodno oksidacijo dobro odpornost proti koroziji, proti onesnaževanju in odpornost proti obrabi, kar lahko izboljša življenjsko dobo in stabilnost delovanja titana in njegovih zlitin.
Na industrijskem področju se lahko tehnologija barvanja z anodno oksidacijo titana in njegovih zlitin uporablja na številnih področjih, kot so letalstvo, medicinska oprema, dekoracija stavb itd. Na primer, na letalskem in vesoljskem področju se lahko tehnologija barvanja z anodno oksidacijo titana in njegovih zlitin uporablja za izdelavo letalskih delov in delov motorjev itd.; na področju medicinskih pripomočkov se lahko uporablja za izdelavo kirurških instrumentov in vsadkov itd.; na področju arhitekturne dekoracije se lahko uporablja za izdelavo vrat, oken, zaves in druge površinske obdelave gradbenih materialov.
Skratka, tehnologija barvanja z anodno oksidacijo titana in njegovih zlitin ima široke možnosti uporabe in velik tržni potencial. Z nenehnim napredkom znanosti in tehnologije ter nenehnim razvojem industrije se verjame, da se bo ta tehnologija v prihodnosti bolj uporabljala in promovirala.