Uvod v postopke čiščenja toplote

Kaj je toplotna obdelava?
Toplotna obdelava izboljša delovanje obdelovanja s spreminjanjem svoje notranje mikrostrukture ali površinske kemične sestave.
Kdaj je potrebno toplotno obdelavo?
Potem ko stranka odda naročilo, Sawing Shop razreže jeklo plesni na velikost glede na njihove potrebe. Kalup nato opravi vrsto brusilnih ali rezkalnih operacij.
Plesen se po grobi obdelavi vrne v tovarno za toplotno obdelavo na podlagi potreb določenega materiala.
Klasifikacije postopka toplotne obdelave
Postopki toplotne obdelave vključujejo gašenje, kaljenje, nitriranje, kriogeno hlajenje in oksidacijo. Kaj pomenijo ti procesi?
I. gašenje
1. Kaj je gašenje?
To je postopek obdelave toplote, pri katerem se jeklo astenitizira in nato ohladi z ustrezno hitrostjo, da sproži nestabilno mikrostrukturno transformacijo, kot je martenzit, v celotnem razdelku - ali znotraj določenega območja obdelovanca.
2. Kakšen je namen gašenja?
1) izboljšati mehanske lastnosti končne kovine ali dela. Na primer: izboljšanje trdote in obrabe odpornosti orodij in ležajev, povečanje elastične meje vzmeti in izboljšanje splošnih mehanskih lastnosti delov gredi.
2) Izboljšanje materiala ali kemijskih lastnosti nekaterih posebnih jekel. Na primer, izboljšanje korozijske odpornosti nerjavečega jekla in povečanje trajnega magnetizma magnetnega jekla.

Ii. Kaljenje
1. Kaj je kaljenje?
Postopek toplotne obdelave, v katerem se za določeno časovno obdobje segreje pogašeni obdelovanci na ustrezno temperaturo pod kritično točko AC1, čemur sledi hlajenje po ustrezni metodi za doseganje želene mikrostrukture in lastnosti.
2. Namen kaljenja?
1) Zmanjšanje notranjega stresa in drobljenosti. Udarjeni deli so podvrženi velikemu stresu in krhtinju. Če se ne kaljejo takoj, se pogosto deformirajo ali celo razpokajo.
2) Prilagoditev mehanskih lastnosti obdelovanca. Po gašenju so obdelovanci trdi in krhki. Za izpolnjevanje različnih zahtev glede zmogljivosti različnih obdelovancev se lahko uporabi za prilagajanje trdote, trdnosti, plastičnosti in žilavosti.
3) stabilizacija dimenzij obdelovanja. Kapljanje stabilizira metalografsko strukturo in tako zagotovi, da se deformacija ne pojavi med nadaljnjo uporabo.
4) Izboljšanje rezanja zmogljivosti nekaterih zlitinskih jekel.
Iii. Nitriranje
1. Kaj je nitridirano?
Nitridiranje je kemični postopek obdelave toplote, pri katerem se atomi dušika vnesejo v površino obdelovanja pri določeni temperaturi in v določenem mediju.
2. Kakšen je namen nitridiranja?
Da bi dali odlično odpornost na obrabo, odpornost na utrujenost, korozijsko odpornost in visoka - temperaturna upornost na izdelek. Nitridiranje je kemični postopek obdelave toplote, pri katerem se atomi dušika vnesejo v površino obdelovanja pri določeni temperaturi in v določenem mediju.
Iv. Kriogenika
1. Kaj je kriogenika?
Kriogenika vključuje zdravljenje kovin pri temperaturah spodaj - 160 stopinj, s čimer pretvori skoraj vse mehko zadržane avstenit v visoko trdno martenzit.
2. Kakšen je namen kriogenike?
Odstranjevanje zadržanega avstenita (po gašenju in kaljenju je zadržanega avstenita približno 8-20%. Austenit je zelo nestabilen in se zlahka pretvori v martenzit, če je podvržen zunanjim silam ali spremembam temperature okolice. Martenzit, ki je večji od austenita, lahko povzroči neregularno izpad materiala. Po globokem hlajenju se zadržani avstenit zmanjša na pod 2%, kar zmanjšuje preostali napetost, zaradi česar je kovinska matrica bolj stabilna in poveča trdnost in žilavost kovinskega materiala, kar bistveno izboljša njegovo rdečo trdoto.

5. Oksidacija
Kaj je oksidacija?

Oksidacijska obdelava tvori gost, zaščitni oksidni film na površini jeklenih delov. Njegova primarna komponenta je magnetni železov oksid (Fe₃o₄), ki ima anti - adhezijski učinek. FES film, pridobljen s površinsko sulfidacijo, lahko tudi zmanjša obrabo in prepreči oprijem. Prav tako lahko izboljša korozijsko upornost in visok - temperaturni oksidacijski upor.

o nas

Podjetje se ponaša z vodilnimi domačimi proizvodnimi linijami za predelavo titana, vključno z:

Nemška - Uvožena proizvodna linija Precision Titanium Tube (letna proizvodna zmogljivost: 30.000 ton);

Japonska - Tehnologija Rolling Line iz titanijeve folije (najtanjša do 6 μm);

Popolnoma avtomatizirana linija neprekinjene ekstruzije iz titanove palice;

Inteligentna titanska plošča in zaključni mlin;

Sistem MES omogoča digitalni nadzor in upravljanje celotnega proizvodnega procesa, kar dosega dimenzijsko natančnost izdelkov ± 0,01 μm.

E - pošta

sale@gneemetal.com