Kako zmanjšati vdolbine in izbokline v kovinskih delih?
Sep 11, 2025
Opis izdelkov
CNC natančno obdelani deli za cevi
CNC kovinski deli za petrokemično industrijo
CNC kovinski deli za novo energetsko industrijo
Natančni kovinski deli, obdelani s CNC
Nizka - Volumen CNC Metal Prototip deli
Kako zmanjšati vdolbine in izbokline v kovinskih delih?
Vzroki za vdolbine in izbokline v kovinskih delih so večinoma posledica prahu ali železnih čipov, ki se prilepijo na surovino ali površino plesni. To ne samo poslabša kakovost videza izdelka, ampak tudi znatno zmanjša produktivnost. Torej, kako se lahko izognemo tej težavi? Spodaj proizvajalec natančnih kovin povzame pet glavnih metod za zmanjšanje vdolbinic in izboklin v kovinskih delih.
Pregled in popravljanje risalnih matric: Risanje matrice zahtevajo redni pregled in vzdrževanje, da se zmanjša pojav vdolbinic in izrastkov ter ohrani stabilne razmere. Skupna praksa je, da uporabite vzorce za preverjanje prask vezi na praznem držalu in stanje obdelovalnih površin (polmer matrice, polmer udarca).
Pregled in popravljanje obrezovanja: Vzrok vdolbinic in izboklin po postopku obrezovanja je ustvarjanje železnega prahu med obrezovanjem. Zato je bistvenega pomena opazovati in se izogibati železnemu prahu pred žigosanjem, da se prepreči vdolbine in izrastke.
Ustrezna hitrost robota: Za pol - samodejna proizvodnja risanja, ko je risalni udarec v spodnjem položaju matrice in je hitrost robota prehitro, lahko Burrs pade na zgornji del udarca, kar povzroči vdolbine in izbokline. Da bi se izognili tej težavi, lahko izvedemo teste odvajanja pred proizvodnjo in razumno nastavimo hitrost robota in kota praznjenja, da se zagotovi, da ne bo v stik z obdelovancem ali spodnjo matrico.
Pregled rezanih odsekov: Pri rezanju navitih materialov lahko obraba rezalne matrice ustvari veliko drobnih železnih čipsa, ki se oprimejo roba rezila. Zato je treba pred žigosanjem proizvodnje pregledati dvojne - rezane odseke v materialnem območju ali vzdolž linije za žigosanje in takoj očistiti material za pločevino, da odstranite Burrs.
Pregled opreme za čiščenje listov: Pred žigosanjem proizvodnje je nujno pregledati in prilagoditi nastavitev čiščenja, da se zagotovi učinkovitejšo čiščenje materiala. To je zelo potrebno, pozornost pa je treba posvetiti tudi valjčnim vrzeli in kakovosti čistilnega olja. Podrobna metoda vključuje nanašanje rdeče barve na jekleno ploščo in prehod skozi nastavitev čiščenja. Nato preverite vzorec odstranjevanja rdeče barve. Če stopnja odstranjevanja ne ustreza standardu, je treba nastavitev čiščenja pregledati in prilagoditi. Če je čiščenje olja nezadostno, ga je treba takoj napolniti.
Obrazci izdelkov iz titana, ki so na voljo pri Gnee
|
Razred |
GR1, Gr2, Gr3, Gr5, Gr6, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12 itd. |
|
Standardno |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Velikost |
0,5-5,0 mm x 1000mm x 2000-3500 mm (debelina x širina x dolžina) |
|
Aplikacija |
Metalurgija, elektronika, stroji, medicina, kemična industrija, nafta, medicinsko zdravljenje, vesoljsko vesolje |
|
Status oskrbe |
M (y/ r/ st) |
|
Značilnost |
Visoka korozijska odpornost, nizka gostota, dobra toplotna stabilnost |
|
Tehnika |
Vroče kovano, vroče valjane, hladno valjanje, žarjenje, kisenje |
|
Površina |
Svetlo, polirano, kisenje, čiščenje s kislino, peskanje |
|
Embalaža |
Izvozite standardni leseni izliv |
|
Plačilni pogoji |
T/T, L/C, D/A, D/P, ESCROW, Western Union, PayPal |
|
Spričevalo |
ISO 9001: 2008; Tretje poročilo o preizkusu; Tüv Rheinland; |
|
Čas dostave |
7-15 dni v skladu s količino in postopkom izdelka |
|
Kakovost in test |
Preskus trdote, upogibni test, hidrostatični itd. |
|
Ime proizvodnje |
Titanijeva zlitina bar |
|||
|
Razred |
GR1, Gr2, Gr4, Gr5, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr17, Gr25 |
|||
|
Velikost |
Vse velikosti je mogoče prilagoditi |
|||
|
Aplikacija |
Metalurgija, elektronika, stroji, medicina, kemična industrija, nafta, medicinsko zdravljenje, vesoljsko vesolje |
|||
|
Značilnost |
Visoka korozijska odpornost, nizka gostota, dobra toplotna stabilnost |
|||
|
Tehnologija |
Vroče kovano, vroče valjane, hladno valjanje, žarjenje, kisenje |
|||
|
Površina |
Svetlo, polirano, kisenje, čiščenje s kislino, peskanje |
|||
|
Embalaža |
Izvozite standardni leseni izliv |
|||
|
Čas dostave |
10-25 dni v skladu s količino in postopkom izdelka |
|||
|
Kakovost in test |
Preskus trdote, upogibni test, hidrostatični itd. |
|||
|
Ime predmeta
|
Titanova plošča
|
|
Tip
|
Gr1, Gr3, Gr4, Gr5, 6al4V Eli, Gr7, Gr9, Gr12, Gr23, Tb3, Tb6, Tc4, Tc6, Tc11, Tc17, Tc18
|
|
Standardno
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Specifikacija
|
Vroče valjanje: dolžina 1000-4000 mm, širina 400-3000 mm, debelina 4,1-60 mm
Hladno valjanje: dolžina 1000-3000 mm, širina 400-1500 mm, debelina 0,3-3,0 mm |
|
Spričevalo
|
ISO 9001: 2008
|
|
Sposobnost oskrbe
|
10 ton na mesec
|
|
Dostava
|
V 5 do 30 dneh
|
|
Razred
|
1. razred: Čisti titanij, razmeroma nizka trdnost in visoka duktilnost.
2. razred: Najbolj uporabljen čisti titan. Najboljša kombinacija moči, vanj. 3. razred: Titanij z visoko trdnostjo, ki se uporablja za matrice - plošče v izmenjevalnikih toplotnih in cevi. 5. razred: Najbolj izdelana titanova zlitina. Izjemno visoka moč. Visoka odpornost na toploto. 7. razred: Vrhunska korozijska odpornost v okolju za zmanjšanje in oksidacijo. 9. stopnja: zelo visoka trdnost in korozijska odpornost. 12. stopnja: Boljša toplotna odpornost kot čisti titan. Prijave glede na 7. in 11. razred. 23. razred: Titanium-6aluminum - 4 vanadium Eli. Zlitina za nanos kirurškega vsadka. |
|
Aplikacija
|
Metalurgija, elektronika, medicinska, kemična, nafta, vesoljski in drugi.
|
|
Dolžina
|
Zahtevan
|
|
Tehnologija
|
Vroče valjana plošča (HR)
|
|
Embalaža
|
Standardni paket
|
|
Ime izdelka
|
Visoka kakovost 0,1 mm 0,2 mm 0,3 mm 0,4 mm 0,5 mm tanka cena titanove žice
|
|
Material
|
Čista titana in titanova zlitina
|
|
|
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23
Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12
TI15333/Nitinol Alloy
|
|
Standardno
|
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) itd.
|
|
Oblika
|
Žica iz tuljave titanijeve tuljave/titanijeva žica/titanium ravne žice
|
|
Žični merilnik
|
Dia (0,06--6) *l
|
|
Proces
|
Bar gredice - vroče valjanje - risanje - žarenje - jakost - kisenje
|
|
Površina
|
Poliranje, nabiranje, oprano s kislino, črni oksid
|
|
Glavna tehnika
|
Vroče kovano; Vroče valjane; Hladno narisano; Ravna itd
|
|
Potrdilo o materialu
|
Po. EN 10204.3.1
Vključno s kemično sestavo in mehansko lastnostjo |
|
Aplikacija
|
Varjenje, industrija, medicinska, vesoljska, elektronska itd
|
|
Obdelava
|
Storitve za obdelavo CNC: CNC rezkanje, obračanje CNC, lasersko rezanje, vrtanje, upogibanje, vrtenje, rezanje žic, žigosanje, elektriko
Obdelava izpusta (EDM) 3-osi-4 osi-5 osi obdelava, celovite storitve obdelave: izdelava pločevine, žigosanje, žigosanje, Die Liting, 3D tiskanje, vbrizgavanje hitrega prototipa, kalupi itd, večstopenjska obdelava |
|
Storitve montaže
|
Pritrditev in spajanje, sestava komponent, celotna montaža, embalaža in označevanje
|
|
Materiali, ki jih lahko obdelamo, so • material
|
Aluminij, nerjavno jeklo, titan, palice, baker, plastika, zlitina po meri material
|
|
Natančna toleranca
|
± 0,001mm0,005 mm
|
|
Površinska hrapavost
|
Min RA 0,1 ~ 3,2
|
|
Površinsko obdelavo
|
Anodizirana, razstreljena s kroglicami, svileni zaslon, PVD obloge, cink/nickl/krom/titanovo ploščanje, ščetkanje, slikanje, prašno prevlečeno,
peskanje, pasivacija, elektroforeza, elektro poliranje, Knurl, laser/jetch/Engrave itd. |
|
Količina proizvodnje
|
Proizvodnja prototipa in šarže z nizko do srednje količino
|
|
Metoda obdelave
|
Po meri v skladu s predloženimi CAD risbami
|
|
Čas svinca
|
Kratek čas, običajno 1-4 tedne
|
|
Nadzor kakovosti
|
Strogi postopki zagotavljanja kakovosti in pregledov
|
|
Embalaža
|
Zavarujte embalažo, da preprečite poškodbe med tranzitom
|
|
Spričevalo
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, Rosh, CE itd.
|
|
1-delno minimalno naročilo
|
Sposobnost zagotavljanja vzorcev pred množično proizvodnjo
|
|
Prilagojeni natančni deli
|
Veselimo se, da bomo prejeli vaše prilagojene zahteve in vzpostavili plodno partnerstvo.
|
Gnee je specializiran proizvajalec in izvoznik visokih - kakovostnih titanijskih izdelkov, vključno s cevmi, listi, palice, žicami in izdelanimi deli.
Za zagotovitev natančne proizvodnje uporabljamo napredno opremo za obdelavo, valjanje in varjenje CNC. Vsi izdelki so podvrženi strogi kemični, mehanski in ne - uničujoči testi, da bi zagotovili skladnost z mednarodnimi standardi.
Naša varna embalaža - vključuje lesene zaboje in vodoodporno zavijanje, da se zagotovi varno dostavo. Če imate kakršne koli potrebe, nas takoj kontaktirajte:info@gneemetal.com
8000+
