Razprava o natančno obdelavi titanovih zlitin

Zaradi nizkega koeficienta deformacije titanijeve zlitine, visokih rezalnih temperatur, visokega stresa na konici in hudemu kaljenju dela so orodja za rezanje nagnjena k obrabi in čipiranju med obdelavo, zaradi česar je kakovost težko jamčiti. Torej, kako naj se rezanje izvaja? Pri rezanju titanovih zlitin so sile rezanja nizke, utrjevanje dela je minimalno, relativno dober površinski zaključek pa je enostavno doseči. Vendar imajo titanove zlitine nizko toplotno prevodnost in visoke temperature rezanja, kar ima za posledico znatno obrabo orodja in nizko trajnost orodja. Tungsten - kobalt karbid orodij, kot sta Yg8 in Yg3, je treba izbrati, saj imajo nizko kemično afiniteto s titanom, visoko toplotno prevodnostjo, visoko trdnostjo in majhno velikostjo zrn.

Breaking Chip je izziv pri obračanju titanovih zlitin, še posebej pri obdelavi čistega titana. Če želite doseči lomljenje čipov, se lahko rezalni rob zmlene v popolnoma lok - v obliki črpalke v obliki flavte, ki je spredaj in globoko zadaj, spredaj in široka zadaj. To omogoča, da se čipi enostavno odvajajo, kar preprečuje, da bi se zapletli na površino obdelovanja in povzročili praske. Rezanje titanijeve zlitine ima nizko deformacijsko koeficient, majhno orodje - območje stika s čipi in visoke temperature rezanja. Za zmanjšanje nastajanja toplote rezanja, kota grablje orodja za obračanje ne bi smela biti prevelika. Orodja za obračanje karbida imajo na splošno kota grablje 5 - 8 stopinj. Zaradi visoke trdote titanove zlitine je treba zadnji del hrbta ohraniti tudi majhen, da se poveča udarna odpornost orodja, običajno 5 stopinj. Za izboljšanje trdnosti konic orodja, izboljšajte odvajanje toplote in izboljšanje udarne odpornosti orodja, se uporablja velik negativni kot grablje. Vzdrževanje razumne hitrosti rezanja (ne previsoka) in uporaba rezalne tekočine za hlajenje med obdelavo lahko učinkovito izboljša trajnost orodja. Izbrati je treba tudi razumno hitrost dovajanja.

Vrtanje je tudi pogosta operacija, vendar je vrtanje titanijevih zlitin zahtevno, kurjenje orodij in lomljenje orodij pa sta pogosta. Ta vprašanja so predvsem posledica slabega ostrenja vrtanja, neustreznega odstranjevanja čipov, slabega hlajenja in slabe togosti sistema. Odvisno od premera vrtanja je treba dleto zožiti, običajno okoli 0,5 mm, da se zmanjša osne sile in vibracije, ki jih povzroča odpornost. Hkrati je treba zemljišče vrtanja zožiti 5-8 mm od vrtalne konice, pri čemer pustite približno 0,5 mm, da se olajša evakuacija čipov. Geometrija vrtalnega bita je treba pravilno ostri, oba rezalnega roba pa morata biti simetrična. To preprečuje, da bi se vrtalni del rezal na samo na eni strani, koncentriral vso silo rezanja na eni strani, kar povzroči prezgodnjo obrabo in celo odrezanje zaradi zdrsa. Vedno vzdržujte oster rob. Ko rob postane dolgočasen, nemudoma nehajte vrtati in preoblikovati vrtalni del.

Nadaljevanje silovitega rezanja z dolgočasnim vrtalnim bitjem bo zaradi trenja toplote hitro gorelo in žarelo, zaradi česar bo vaja neuporabna. To prav tako zgosti utrjeno plast na obdelovancu, s čimer je naknadno re - oteženo in zahteva več preoblikovanja. Odvisno od potrebne globine vrtanja je treba vrtalni bit zmanjšati in debelina jedra se poveča, da se poveča togost in prepreči razbijanje, ki ga povzroči vibracija med vrtanjem. Praksa je pokazala, da ima φ15 vrtalni bit s premerom 150 mm daljšo življenjsko dobo kot eno s premerom 195 mm. Zato je pravilna dolžina ključna. Sodeč po zgoraj omenjenih dveh skupnih metodah obdelave je obdelava titanov zlitin razmeroma težka. Vendar pa s skrbno obdelavo lahko ustvarite visoke - natančne natančne dele, na primer deli titanijeve zlitine za vesoljsko opremo.

Natančna obdelava v vesoljski industriji postavlja velike potrebe po materialih. Deloma je to posledica posebnih zahtev letalske opreme, še pomembneje pa je zaradi vpliva vesoljskega okolja. Zaradi teh posebnih okoljskih razmer standardni komercialno dostopni materiali ne morejo izpolnjevati teh zahtev, kar bi zahtevalo uporabo specializiranih alternativ. Zdaj pa naj predstavim razmeroma pogost material: titanovo zlitino, še posebej pogosta v vesoljskem vesolju. Zakaj se ta material tako široko uporablja? Ima nekaj opravka z njegovimi lastnostmi. Titanova zlitina ima nizko specifično gravitacijo, kar ima za posledico nizko maso. Njegova visoka trdnost in toplotna trdnost prispevata k njeni trdoti, visoki - temperaturni odpornosti ter odlične fizične in mehanske lastnosti, kot so odpornost na morsko vodo, kislino in alkalno korozijo, zaradi česar je primerna za uporabo v katerem koli okolju. Poleg tega je njegov nizki koeficient deformacije privedel do široke uporabe v panogah, kot so vesoljski, letalstvo, ladjedelnica, nafta in kemijsko inženirstvo.

o nas

Podjetje se ponaša z vodilnimi domačimi proizvodnimi linijami za predelavo titana, vključno z:

Nemška - Uvožena proizvodna linija Precision Titanium Tube (letna proizvodna zmogljivost: 30.000 ton);

Japonska - Tehnologija Rolling Line iz titanijeve folije (najtanjša do 6 μm);

Popolnoma avtomatizirana linija neprekinjene ekstruzije iz titanove palice;

Inteligentna titanska plošča in zaključni mlin;

Sistem MES omogoča digitalni nadzor in upravljanje celotnega proizvodnega procesa, kar dosega dimenzijsko natančnost izdelkov ± 0,01 μm.

E - pošta

sale@gneemetal.com