Zahteve za postopek varjenja varjenih cevi iz titana Gr23.

Titanove cevi imajo visoko trdnost, odlično plastično žilavost in odpornost proti koroziji ter se pogosto uporabljajo v vesoljski industriji, ladjedelništvu in kemičnih obratih. Za boljši izkoristek titanovih cevi morate biti vešči njihove varljivosti.
Naslednji GNEE predstavlja, kako obvladati titanove varjene cevi za povezovanje materialov za varjenje titanovih cevi.

Varilna žica: ERTi-2; metoda varjenja: GTAW (ročno varjenje z volframovim argonom)

Zaščitni plin: s čistostjo 99,995 %, vsebnost vode ne sme biti večja od 50 Mg% m3 argona, varjeni staljeni bazen in zvarjeni spoji znotraj in zunaj površinske temperature, višje od 400 stopinj C, se uporabljajo za zaščito argona.
Priprava za varjenje cevi iz titana

1) Poševna obdelava

Po rezu titanove cevi se poševnica polira z brusilnikom iz aluminijevega oksida, obdelana poševnica pa ne dopušča pregrevanja in razbarvanja osnovnega materiala.

2) Čiščenje robov in žice

A. Očistite notranje in zunanje površine znotraj 50 mm od roba in njegovih stranic, postopek čiščenja pa je naslednji:

Brušenje brusilnika → poliranje brusnega papirja → čiščenje z acetonom.

Čiščenja ni mogoče izvesti neposredno po varjenju, počakajte, da se poševna stran posuši, preden lahko delate. Če pustite več kot 2 uri, je treba poševnico ponovno očistiti ali zaščititi s samolepilnim trakom in plastično folijo.

B. Varilno žico prav tako obrišemo z gobo, navlaženo z acetonom, in shranimo v posebno škatlo za varilno žico.

c. Operater mora med postopkom varjenja nositi čiste rokavice.

Specifikacija procesa varjenja cevi iz titana

1) Specifikacije varjenja

2) Varjenje mora biti v kvalificiranih procesnih parametrih v okviru izbire varjenja z majhno žico, ki je na splošno nadzorovano v 6 ~ 35 KJ / cm, je treba uporabljati pri majhnem toku, počasnem varjenju.

3) Temperatura vmesnega sloja ne sme biti višja od 200 stopinj, da se prepreči predolga rast zrn pri visoki temperaturi.

(4) da bi zaščitili površino obloka po prelomu obloka, je treba počakati, da temperatura zvarjenega mesta pade pod 300 stopinj (čas v 15 ~ 60 s, glede na premer cevi od majhnega do velikega in postopoma razširjen) in nato prenehajte pošiljati plinsko zaščito.

(5) Zaščita, napolnjena z argonom: posebni ukrepi so naslednji:

A. Pri varjenju cevi DN, ki je večja ali enaka 450, cevno osebje nosi plinske maske, ročno zaščitno prevleko za zaščito hrbtne strani zvarjene staljene posode.

b. Za varjenje cevi DN manj kot 450 ali fiksnih vrat, splošna zaščita argona, notranja površina cevi od poševnega roba 150-300 mm pri uporabi tesnilnega topnega papirja in nato polnjena v kroglico topnega papirja, da se prepreči čezmerni zračni tlak v cevi bo zaprl poškodbe topnega papirja, nato pa bo zrak v izpušni cevi napolnjen z argonom. Varjenje mora biti pred varjenjem popolnoma napolnjeno z argonom, po polnjenju z argonom je treba varjenje odložiti, tako da se območje visoke temperature popolnoma ohladi, da se prepreči površinska oksidacija.

(6) Žico za polnjenje pri varjenju je treba stalno hraniti pod zaščito argona. Varilna žica ne sme biti izpostavljena zraku takoj po gašenju obloka in jo je treba odstraniti, ko zvar zapusti zaščito. Ko je varilna žica onesnažena in oksidirana ter razbarvana, je treba onesnaženi del odstraniti.

7) Površina zvara ne more voditi obloka ali preizkusiti obloka; pri zapiranju obloka je treba zapolniti krater obloka, posredne konce plasti večslojnega varjenja pa zamakniti.

8) Poleg posebnih zahtev je treba vsak zvar neprekinjeno variti enkrat. Če je zaradi kakršnega koli razloga prisiljen prekiniti, ga je treba pred nadaljevanjem varjenja pregledati, da se ugotovi odsotnost razpok.

9) Ko med varjenjem pride do vpenjanja volframa, je treba postopek varjenja začasno ustaviti, konico volframa očistiti z brusilnikom in konec volframa ponovno polirati, da izpolni zahteve, preden se izvede postopek varjenja.

Zgornje procesne točke zagotavljajo normalno varjenje titanove cevi in ​​izpolnjujejo zahteve glede kakovosti pri varjenju titanove cevi.