Superplastično oblikovanje listov titanijeve zlitine

Superplastično oblikovanje listov iz titanijevih zlitin lahko grobo razdelimo na naslednje tri metode:
(1) oblikovanje vakuuma;
(2) oblikovanje zračnega tlaka (pihanje);
(3) stiskalno oblikovanje (sklopnost oblikovanja).
Prvi dve metodi se običajno uporabljata metode za oblikovanje plastičnih (ali steklenih) izdelkov. Superplastično oblikovanje titanijevih listov spada v viskozno ali polžitno deformacijo pretoka, zato je mogoče uporabiti oblikovanje nizkega tlaka. Oblikovanje zračnega tlaka je mogoče kombinirati tudi z oblikovanjem vakuuma.
1. metoda oblikovanja vakuuma
Metoda oblikovanja vakuuma lahko razdelimo na dve vrsti: metoda udarca in metoda matrice.
Metoda udarca je metoda oblikovanja, v kateri se ogrevana surovina adsorbira na udaru z notranjo obliko dela. Uporablja se za oblikovanje delov, ki zahtevajo visoko notranjo dimenzijsko natančnost. Metoda matrice je oblikovalna metoda, v kateri se ogrevana surovina adsorbira na matrico z zunanjo obliko dela. Uporablja se za oblikovanje delov, ki zahtevajo visoko zunanjo dimenzijsko natančnost. Na splošno se prvi uporablja za oblikovanje globljih zabojnikov, slednji pa se uporablja za oblikovanje plitvih zabojnikov. Oblikovanje vakuuma je tudi oblika pnevmatskega oblikovanja, vendar je lahko oblikovalni tlak le eno atmosfero. Zato lahko za titanove liste tvori le tanke, preproste dele z nežnimi ukrivljenostmi in je neprimerno za oblikovanje debelejših, bolj zapletenih oblik ali delov s pomembno deformacijo.

2. Pnevmatsko oblikovanje (pihanje)
To je poseben postopek izbokline.
Tradicionalni postopki izbočenja se izvajajo z uporabo mehanskih, hidravličnih ali eksplozivnih metod izbočenja. Te metode uporabljajo relativno visoke pritiske in energije, zaradi plastičnosti materiala pa je deformacija na splošno omejena. Po drugi strani je oblikovanje pihanja doseglo velike deformacije z nizko energijo in tlakom, tehnologijo, ki tvori pločevino, ki se razlikuje od tradicionalnih procesov. Ker je kovina med deformacijo brezplačna, se pri deformacijskih delih porabi skoraj vsa energija, kar ima za posledico minimalne izgube trenja (pri prostem oblikovanju udarca ni izgube trenja). To ga v bistvu razlikuje od drugih procesov žigosanja.
Oblikovanje pihanja lahko razdelimo na prosti udarci in oblikovanje plesni. Značilnosti oblikovanja plesni se nastajajo na pol plesni. Podobno kot na oblikovanje vakuuma je tudi razdeljen na dve vrsti: oblikovanje moških plesni in oblikovanje ženskega plesni. Razlika je v tem, da je oblikovalni tlak lahko večji od ene atmosfere, tlak pa je mogoče prilagoditi skozi sistem vira zraka, zato je mogoče izdelati dele s kompleksnimi oblikami in velikimi spremembami ukrivljenosti. (1) Način prostega udarca To je najpreprostejša vrsta pihanja. Njegova značilnost je, da se plesen ne uporablja, tipični deli pa so sferični deli. (2) Moška metoda oblikovanja plesni Ta metoda je, da na zunanji strani titanove plošče tvori zaprti tlačni prostor. Potem ko se titanijeva plošča segreje na nadplastično temperaturo, se pod delovanjem stisnjenega tlaka plina podvrže superplastični deformaciji in se postopoma približa površini plesni, dokler se popolnoma ne prilega s plesnilom, zaradi česar je del enak površini plesni. Notranja površina oblikovanega dela ima visoko dimenzijsko natančnost, natančno obliko, veliko razmerje med globino in širino in jo je enostavno obdelati. Vendar je demončenje težko, surovine pa dražje. Dno dela, ki ga tvori ta metoda, je debelejši od okolice. (3) Metoda oblikovanja konkavne matrice
Za razliko od metode oblikovanja konveksne matrice se med postopkom oblikovanja oblikuje zaprti tlačni prostor znotraj titanove pločevine. Zunanje površinske dimenzije oblikovanega dela so zelo natančne, oblika je natančna, del je lažje zamakniti, surovina pa se manj uporablja. Vendar sta globina in širina razmeroma majhna, obdelava plesni pa je tudi težja. Dno dela, ki ga tvori ta metoda, je tanjši od okolice.
3. Metoda stiskanja
Uporablja se sklopka kalup. Za razliko od navadnega kompresijskega oblikovanja je temperatura visoka, hitrost oblikovanja pa precej počasnejša.
Ker je težko izdelati kovinsko sklopko, ki lahko zdrži superplastično temperaturo titanovega lista, in natančnost ujemanja je težko zagotoviti (zlasti za plesni s kompleksnimi oblikami), se superplastično oblikovanje titanovega lista redko uporablja.

o nas

Podjetje se ponaša z vodilnimi domačimi proizvodnimi linijami za predelavo titana, vključno z:

Nemško uvedena natančna proizvodna linija titanijeve cevi (letna proizvodna zmogljivost: 30.000 ton);

Japonska tehnološka valilna linija iz titanove folije (najtanjša do 6 μm);

Popolnoma avtomatizirana linija neprekinjene ekstruzije iz titanove palice;

Inteligentna titanska plošča in zaključni mlin;

Sistem MES omogoča digitalni nadzor in upravljanje celotnega proizvodnega procesa, kar dosega dimenzijsko natančnost izdelkov ± 0,01 μm.

E-pošta

sale@gneemetal.com