Proizvodni proces brezšivne titanove cevi in ​​analiza lastnosti izdelka

Brezšivne titanove cevi, ki se trenutno proizvajajo na trgu, na splošno uporabljajo postopek vakuumskega žarjenja pri hladnem valjanju, od titanovih ingotov prek gredic za kovanje palic, izdelane v gredice, gredice s postopkom večkratnega valjanja in žarjenja ter končno oblikovane v brezšivne titanove cevi. Pri proizvodnji gredice, ki je v glavnem razdeljena na dva proizvodna procesa, je eden od načinov vrtanje in iztiskanje gredice. Ta način porabe kovine titana, enakomernost debeline stene gredice, izbira ustreznega steklenega maziva postane ključ do ekstrudiranja in zahteva večjo tonažo ekstruderja, naložba v opremo je večja; drugi način je proizvodnja jeklenih cevi, ki se običajno uporabljajo pri perforaciji poševnega valja. Način porabe kovine titana je majhen, toleranca debeline gredice je nekoliko večja, postopek prebadanja se včasih pojavi skozi pojav, zgornja glava je obtičala v gredico, kar je trenutna proizvodna tehnologija, ki je vredna preučevanja tehničnih težav. Čeprav je tehnologija obdelave brezšivnih cevi iz titanove zlitine razmeroma zrela, je zaradi omejitev obstoječe opreme trenutna titanova cev še vedno v glavnem nizko trdnost, nizko legiran čisti titan, titan, molibden in nikelj ter druge nizke intenzivnosti. titanove cevi kot glavni material, je tehnologija obdelave še vedno v glavnem hladno valjana. Pri proizvodnji cevi iz titanove zlitine srednje in visoke trdnosti, kot so cevi Ti-6Al-4V, je treba uporabiti tehnologijo toplega valjanja, to je v valjarni za povečanje indukcijskega ogrevanja napravo, titanovo cev za nadaljnje segrevanje in nato valjanje.