Potrebni pogoji za termično kalibracijo titanovih plošč

Da bi bila toplotna kalibracija uspešna, je treba izbrati ustrezno temperaturo segrevanja, čas zadrževanja in tlak oblikovanja. Tlak, uporabljen na del med termično kalibracijo, je lahko tolikšen, kot je potreben, da se zagotovi, da je del vtisnjen v kalup. Veliki pritiski malo vplivajo na obliko škrbine, lahko pa vplivajo na obliko kalupa in mize. Zato sta glavna vloga termične korekcije temperatura in čas, pri čemer je temperatura odločilni dejavnik. Da bi zadovoljivo odpravili vzmetenje, ga je mogoče izvajati le pri določeni temperaturi. Tako imenovana toplotna specifikacija v glavnem določa temperaturo in čas oblikovanja. Če povzamemo, določena ustrezna toplotna specifikacija za oblikovanje titanove plošče mora zagotoviti, da so deli oblikovani tako, da izpolnjujejo naslednje osnovne zahteve:

1, deli se dobro prilegajo, v bistvu brez ročnega obrezovanja. Oblika, velikost, kakovost površine v skladu z zahtevami za pregled delov titanove plošče;

2, osnovna stabilnost mehanskih lastnosti materiala, sobna temperatura in delovna temperatura glavnih kazalnikov učinkovitosti v skladu z zahtevami;

3, deli notranje preostale napetosti so v bistvu odpravljeni;

4, povprečna vsebnost vodika v materialu po toplotni kalibraciji ne presega dovoljene vrednosti 150p. str. metri;

5, skupna debelina oksidne kože in plinske pregrade ne sme presegati polovice dovoljenega negativnega odstopanja debeline plošče;

6, materialna metalografska organizacija brez sprememb, zrna brez očitne rasti in pojava pregrevanja;

7, pod predpostavko izpolnjevanja zgornjih zahtev mora biti temperatura čim krajša in tlak čim nižji, da se zagotovi stiskanje delov.

Naši kalibracijski testi so bili izvedeni na domači napravi RX{{0}}. Materiala sta bila TA2 in TC1 z debelino 0.5, 0.8 oziroma 1.0 mm. Termočlen se uporablja za označevanje temperature kalupa ali delovnega območja, ki ga je mogoče nadzorovati v območju ±10 stopinj. Čas se krmili s časovnim relejem od trenutka, ko je vzorec vstavljen v kalup, vpet ali postavljen v studio, do njegove odstranitve.

Problem natančnosti oblikovanja zdaj prihaja v ospredje. Natančnost oblikovanja je najosnovnejša zahteva za žigosanje in oblikovanje delov in je glavni pokazatelj ustreznih temperaturnih in časovnih specifikacij. Metoda določanja natančnosti preoblikovanja je merjenje stopnje nelepljivosti, tj. količine preostale vzmetnosti, potem ko se del ohladi na sobno temperaturo. Za primer vzemite ukrivljen del široke plošče. Predstavlja lahko razred delov z natančno ukrivljenostjo in natančno obliko v letalu. Relativni upogibni radij takih delov je velik (npr. relativni upogibni radij pred vzmetnim povratkom R/t=200). Če je modul elastičnosti E=10500 kg/mm ​​2 ; meja tečenja 0.2, TA2 je vzet kot 40,5 kg/mm ​​2 in TC1 je vzet kot 60,5 kg/mm ​​2.

Če povzamemo, pod predpostavko, da se v bistvu ohranja natančnost oblikovanja, je mogoče predhodno določiti specifikacijo za toplotno kalibracijo titanovih plošč.