Nizkocenovni tehnologija za pripravo ingot iz titanijeve zlitine
Aug 11, 2025
Titanove in titanove zlitine se zaradi svojih odličnih celovitih lastnosti, vključno z nizko gostoto, visoko specifično močjo, dobro žilavostjo, nemagnetno lastnostjo in odlično korozijsko odpornostjo, pogosto uporabljajo na ključnih področjih, kot so letalstvo, zrakoplov, ladjedelnica, kot na civilni trgi, kot so civilni trgi. Vendar so njihovi visoki stroški omejili nadaljnjo popularizacijo v civilnih aplikacijah. Pojavile so se nove tehnologije za pripravo ingot iz titanijeve zlitine, ki lahko učinkovito rešijo to vprašanje.
1. razvoj nizkocenovnih titanovih zlitin
Z oblikovanjem zlitine se z dodajanjem poceni legirajočih elementov (na primer FE) za nadomeščanje dragih legiranih elementov (kot je v) razvijajo poceni titanove zlitine za širitev njihovih aplikacij. Ta pristop je zelo izvedljiv in za zmanjšanje stroškov uporablja poceni zlitine.
Time, ameriško podjetje, je razvilo nizkocenovne, visoke močne titanove zlitine, TI-1.5AL-6.8MO-4.5FE in avtomobilski razred Titanium, TI-6AL-1.7FE-0.1SI, ki je uporabil Fe kot legirni element. Nekdanja se ponaša z zlitinami, primerljivimi s TI-1023, vendar stane le 78% Ti-6AL-4V; Slednje ponuja vrhunske zmogljivosti in 15% -20% znižanje stroškov.
2. Tehnologija aditivnega recikliranja
Med postopkom proizvodnje titanijeve zlitine nastane določena količina ostankov med taljenjem, kovanjem, vročim valjanjem, hladnim valjanjem in iztisnitvijo cevi. S čiščenjem in razvrščanjem ostankov po oceni lahko bloke in ostanke recikliramo z uporabo pavšanih elektrod v vakuumskih potrošnih ločnih pečeh (VAR), peči hladilnim peči (EBCHMS) in plazemskimi hladilnimi peči (PACHMS). To omogoča stopnjo recikliranja odpadkov do 100%. Cena odpadkov iz titana je le 20% do 30% prvotne gobice titana. Z dodajanjem recikliranih ostankov se proizvodni stroški nekaterih ocen titanijeve zlitine znatno zmanjšajo, izpolnjujejo tržne in potrebe kupcev ter zagotavljajo učinkovito sekundarno metodo uporabe za odpadke.
3. Nove metode taljenja
Trenutno mednarodne metode za izdelavo velikih, kakovostnih izliv zlitin vključujejo uporabo novih peči hladnih peči elektronskih žarkov, tehnologije taljenja hladnih peči v plazmi in enojne hladne peči in neposredne tehnologije valjanja.
Te nove metode taljenja lahko delno nadomestijo taljenje vakuumskih potrošnih ločnih peči in dosežejo skrajšani proizvodni postopek. Odpravljajo tradicionalne korake taljenja vakuumskih potrošnih lokov, kot sta hidravlično stiskanje elektrode in vakuumsko valiranje, hkrati pa omogočajo znatno recikliranje odpadkov. Uporaba tehnologije taljenja peči hladnega ognjišča ne samo izboljša kakovost ingotov iz titana in titanijeve zlitine, ampak tudi zmanjšuje stroške. Zlasti lahko uporaba ene same hladne peči za taljenje titanov zlitin in neposredno oddajanje ravnih ingotov zmanjša stroške obdelave za 10% na 20%.
Podjetje se ponaša z vodilnimi domačimi proizvodnimi linijami za predelavo titana, vključno z:
Nemško uvedena natančna proizvodna linija titanijeve cevi (letna proizvodna zmogljivost: 30.000 ton);
Japonska tehnološka valilna linija iz titanove folije (najtanjša do 6 μm);
Popolnoma avtomatizirana linija neprekinjene ekstruzije iz titanove palice;
Inteligentna titanska plošča in zaključni mlin;
Sistem MES omogoča digitalni nadzor in upravljanje celotnega proizvodnega procesa, kar dosega dimenzijsko natančnost izdelkov ± 0,01 μm.
E-pošta
