Kako se obdeluje in proizvaja široko uporabljena titanova žica?

Za titan je značilna majhna teža, visoka trdnost, kovinski sijaj, dobra odpornost proti koroziji zaradi stabilnih kemičnih lastnosti, dobra odpornost na visoke in nizke temperature, odpornost na močne kisline in alkalije ter visoka trdnost, nizka gostota je znana kot "vesoljska kovina", "inteligentna kovina", "biološka kovina", "vsestranska kovina". "Space Metal", "Smart Metal", "Bio-metal", "Universal Metal".
Razvrstitev titanove žice: žica iz titanove zlitine, žica za očala iz čistega titana, ravna žica iz titana, žica iz čistega titana, titanova varilna žica, titanova žica za obešanje, titanova tuljavna žica, svetla titanova žica, titanova žica za medicinsko uporabo, žica iz titanove nikljeve zlitine.
Specifikacija titanove žice:
A. Specifikacije žice iz titana: φ{{0}}.8-φ6,0 mm
B. Specifikacija titanove žice za očala: φ1.0-φ6.0mm posebna titanova žica
C. Specifikacija titanove žice: φ{{0}}.2-φ8.0mm posebno za obešalnike.
Glavne uporabe titanove žice so: varilna žica, proizvodnja vzmeti, zakovic itd. Široko se uporablja v letalstvu, pomorstvu, petrokemiji, medicini in na drugih področjih.
1. Varilna žica, trenutno se kot varilna žica uporablja več kot 80 % žice iz titana in titanovih zlitin. Na primer, vse vrste varjenja titanove opreme, varilne cevi, varjenje diskov in polnilnih elementov letalskih reaktivnih motorjev, varjenje revij in tako naprej.
2. Titan zaradi odlične odpornosti proti koroziji se pogosto uporablja v kemični, farmacevtski, papirni in drugi industriji, na primer v kemični tovarni Tianjin, ki uporablja 3,2 mm čiste titanove žice za pripravo filtra.
3. Žice iz titana in titanovih zlitin se uporabljajo za izdelavo pritrdilnih elementov, nosilnih komponent, vzmeti itd. zaradi njihove dobre splošne učinkovitosti. Na primer, tovarna visokotlačnih ventilov Xi'an s tlačno vzmetjo ventila za proizvodnjo žice TC4.
4. Medicinska in zdravstvena industrija, žica iz titana in titanove zlitine se uporablja za izdelavo medicinske opreme, vsajene v telo fiksne krone, fiksne lobanje.

5. Nekatere titanove zlitine se uporabljajo za izdelavo satelitskih anten in ramenskih blazinic za oblačila zaradi njihove funkcije spomina oblike.
6. Žice iz titana in titanovih zlitin se uporabljajo za izdelavo različnih elektrod v industriji galvanizacije in obdelave vode.
Vlečenje titanove žice in žice iz titanove zlitine je pod vplivom vlečne sile, ki se bo zvila ali žica prazna iz luknje matrice za risanje, da se proizvede majhen prečni prerez kovinske plastične obdelave iz titana in žice iz titanove zlitine. Z vlečenjem je mogoče izdelati različne kovine in zlitine z različnimi oblikami preseka in velikostjo žice. Vlečna žica, natančna velikost, površinska obdelava ter uporaba opreme za risanje in kalupov so preprosti in enostavni za izdelavo. Pri premeru vlečenja, manjšem od 0.05 mm ultrafine žice, je skozi kalup težko, da bi izboljšali stabilnost postopka vlečenja, zmanjšali število izvlekov in skozi kalup za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje risb, se lahko uporablja z varnostnim faktorjem vrednosti K, večjim od 2,0.
Pri temperaturi rekristalizacije nad risbo je vroče vlečenje, pri višji od sobne temperature pod temperaturo rekristalizacije risbe pa toplo vlečenje. Hladno vlečenje je najpogostejša metoda vlečenja, ki se uporablja pri proizvodnji kovinskih žic in niti. Vroče vlečenje, žico v luknjo kalupa pred segrevanjem, predvsem za kovine z visokim tališčem, kot so volfram, molibden in druge kovinske žice za vlečenje. Toplo vlečenje, žico je treba ogreti tudi skozi grelec na določeno temperaturno območje, preden vstopi v luknjo kalupa za vlečenje, uporablja se predvsem za cinkovo ​​žico, težko deformirano žico iz zlitine, kot je žica iz hitroreznega jekla, nosilna jeklena žica risanje.
V skladu s postopkom vlečenja žice skozi istočasno število točk plesni, samo skozi risbo kalupa je ena risba, po drugi strani pa je skozi več zaporednih (2 ~ 25) risb plesni večkanalna neprekinjena risba . Hitrost črte z enim prehodom je nizka, nizka produktivnost in produktivnost dela, ki se običajno uporablja pri vlečenju žice z velikim premerom, nizko plastičnostjo in oblikovano žico. Večkanalna hitrost vlečenja je visoka, visoka stopnja mehanizacije in avtomatizacije, visoka produktivnost in produktivnost dela, je glavni način kovinske žice, proizvodnje žice. Razdeljen je na nedrsečo neprekinjeno risbo in drsno neprekinjeno risbo.
Glede na točke stanja maziva je uporaba tekočih maziv mokro vlečenje, uporaba trdnih maziv pa suho vlečenje.
Glede na obliko prereza vlečene žice ločimo okroglo vlečenje žice in oblikovano vlečenje žice.
Glede na vlogo vlečene žice na napetostnih točkah obstaja pozitivna vlečna sila in vlečenje protivlečne sile.
Obstajajo tudi posebne risbe, kot je risanje z valji!
Značilnosti procesa: napetostno stanje pri vlečenju žice za dvosmerno tlačno napetost je natezna napetost trosmernega glavnega napetostnega stanja, trosmerna tlačna napetost je glavno napetostno stanje v primerjavi z vlečeno žico je lažje doseči stanje plastične deformacije .
Risba deformacijskega stanja za dvosmerno kompresijsko deformacijo v natezno deformacijo trosmernega glavnega deformacijskega stanja, stanje kovinskega materiala za igranje plastike je neugodno, bolj verjetno bo povzročilo in izpostavilo površinske napake. Postopek vlečenja žice zaradi deformacije kanala glede na meje varnostnega faktorja, deformacija kanala je manjša, vleče se več kanalov, zato se pri proizvodnji kovinske žice pogosto uporablja večkanalno neprekinjeno hitro vlečenje.

Pogoste težave in rešitve pri vlečenju žice
Pri obdelavi kovin je uporaba zunanjih sil za izdelavo ogljikovega jekla, nerjavečega jekla, aluminija, bakra in drugih kovin potisnjena skozi kalup, njihov presek se stisne v želeno obliko in velikost, kar je naš običajni postopek vlečenja žice. Postopek vlečenja glede na uporabo opreme in maziv delimo na suho vlečenje in mokro vlečenje. Ta članek na kratko predstavlja pogoste težave in rešitve pri mokrem risanju.
Prvič, izbira postopka mokrega vlečenja, običajno za majhne premere, ali površinske obdelave ali kasnejše tehnologije obdelave ima posebne zahteve za vlečenje kovin. Kategorije maziv za mokro vlečenje so predvsem čista olja, sintetična olja, emulzije, paste in tako naprej. Izbira maziv za mokro vlečenje v glavnem temelji na surovinah, kalupih, kakovosti površine in nadaljnjih aplikacijah ter številnih drugih dejavnikih. Na primer, pogosto uporabljena risba iz nerjavečega jekla, na splošno izberite višjo viskoznost in posebne aditive za ekstremni tlak čistega olja, ogljikovo jeklo na splošno izbere emulzijo, neželezne kovine glede na končne zahteve za uporabo lahko izberete čisto olje ali sintetično olje, lahko tudi izberite emulzijo. Obstajajo posebne zahteve, lahko izberete tudi pasto.
Na splošno bo v praksi, ne glede na postopek suhega ali mokrega vlečenja, prišlo do različnih težav. Oglejte si postopek mokrega vlečenja teh pogostih težav in ustrezne rešitve.
1, razbarvanje žice
Razbarvanje površine žice (kot je bakrena) je v glavnem oksidativno razbarvanje, ki izhaja iz neustreznih temperatur in vlažnosti. Morda je koncentracija emulzije prenizka ali pa temperatura ni normalna; žica pritrjena preveč olja; kakovost vode ni kvalificirana; tuje mešanje olja in tako naprej.
Poiščite razlog za njeno razbarvanje, lahko sprejmete ustrezne ukrepe za rešitev težave glede na dejansko stanje. Na primer, če je koncentracija emulzije prenizka, se dvigne na običajni standard; temperatura ni normalna, prilagoditi jo je treba na običajnih 35 stopinj ~ 45 stopinj; preverite izhod, ali se olje za vlečenje žice preliva; za odstranitev emulzije, pomešane s tujimi olji in tako naprej.
2, obraba plesni
Vzroki za veliko obrabo kalupa, eden je nepravilno delovanje stroja, drugi je napačna izbira maziva. Če stroj ne deluje pravilno, mora operater nenehno vaditi in preverjati njegovo delovno stanje pred vsakim zagonom.
Poleg tega ima mazivo ključno vlogo pri pomoči in olajšanju procesa risanja, njegova izbira pa je ključnega pomena. Danes številna podjetja zelo cenijo izdelke za vlečenje žice podjetja CONDAT. Po eni strani je to popolna paleta izdelkov, ki v bistvu pokriva vse aplikacije za vlečenje žice; po drugi strani pa VICAFIL? Reprezentativna maziva, s hitro hitrostjo vlečenja, dobro kemično združljivostjo, žico ni enostavno zlomiti itd., lahko podaljšajo življenjsko dobo kalupa. Ne le to, CONDAT je lahko tudi prilagojena rešitev za mazanje, ki hodi v ospredju industrije vlečenja žice.
3, zlomljene žične praske in robovi
Praske in neravnine zaradi zloma žice močno vplivajo na estetiko in kakovost izdelka. Vzrok za te težave, ki je lahko posledica nezadostnega mazanja in vodi do neposrednega stika med kovino in kalupom, ki nastane zaradi kontaminacije kovinskih drobcev, zamašitve luknje v kalupu ali poslabšanja maziva, se lahko filtrira skozi opremo za odstranjevanje kovinskih drobcev, odstranite zamašitev in zamenjajte maziva, da rešite težavo.
4, stratifikacija emulzije / površina se preveč obori
Okužba z mikrobi, PH je prenizek, trdota tekoče vode in anorganske soli so previsoki, temperatura emulzije je previsoka, lahko povzroči plastenje emulzije ali prekomerne oborine na površini žice, prav tako je treba ciljati na rešitev.
Če gre za mikrobno motnjo, lahko dodate fungicid in dodate raztopino natrijevega hidroksida ali trietilamonijevega alkohola; PH je prenizek, prav tako je treba dopolniti raztopino natrijevega hidroksida ali trietilamonijev alkohol; če je trdota in anorganske soli vode, uporabljene za točenje, previsoka, morate vodo, uporabljeno za točenje, zamenjati; in je temperatura emulzije previsoka, jo morate pred uporabo zmerno ohladiti.