Gr12 Obdelava plastičnosti titanovega materiala

Postopek predelave ingotov titanovega materiala Gr12 v polizdelke z metodo plastične deformacije je eden od postopkov priprave titanovega materiala. Postopki, ki se običajno uporabljajo v industriji, kot so kovanje, valjanje, ekstrudiranje, raztezanje itd., so lahko proizvedli različne specifikacije plošč, palic, žice, cevi in ​​odkovkov. Njegov potek procesa je prikazan na sliki. Značilnosti plastične obdelave titanovega materiala so: odpornost proti deformacijam, nizka plastičnost pri sobni temperaturi, meja tečenja in meja trdnosti visokega razmerja, odboj deformacije, proces deformacije je enostaven za povezavo s kalupom in tako naprej.
Ogrevanje Deformacijska odpornost titanovih materialov se zmanjšuje z naraščajočo temperaturo, plastičnost pa se povečuje z naraščajočo temperaturo. Zlasti za visoko legirane železove zlitine je deformacija pri segrevanju glavni način deformacije. Pri kovanju odprtih gredic je segrevanje nujen proces. Toplotna prevodnost titana je slaba, v procesu ogrevanja je treba nadzorovati hitrost dviga temperature, da se prepreči nastanek velike toplotne napetosti v ingotu. Pri nekaterih visoko legiranih ingotovih lahko ta toplotna obremenitev povzroči razpoke. Čas ogrevanja v uporovni ali plamenski peči se običajno izračuna glede na velikost prečnega prereza 1 min / mm. Za visoko legirane ingote je počasneje. Zaradi tega se pogosto uporablja segmentno ogrevanje. Če se uporablja indukcijsko ogrevanje, se potreben čas bistveno skrajša. Titanovi materiali so kemično aktivni in pri segrevanju zlahka absorbirajo kisik, dušik in vodik. Pri segrevanju na zraku bo površina gredice tvorila oksidno kožo in plast, ki absorbira zrak. Predebela plast, ki absorbira zrak, bo pri deformaciji povzročila razpoke in poslabšala kakovost izdelka. Če absorpcija vodika titanovega materiala preseže standardno vrednost, lahko pri prihodnji uporabi pride do vodikove krhkosti. Za zmanjšanje oksidacije med segrevanjem je učinkovita metoda zaščitni premaz. Da bi preprečili absorpcijo vodika, je pri segrevanju najbolje uporabiti peč z nevtralno atmosfero, kot je električna peč. Pri ogrevanju s plamensko pečjo nadzorujte peč za rahlo oksidativno atmosfero. Ko je titanov material segret, če je v stiku in trenju z železovim oksidom in jeklenim okvirjem, lahko povzroči lokalno taljenje ali celo gorenje.

Plastična obdelava titanovega materiala
Kovanje je predelava titanovega ingota v vmesno gredico, ki jo je treba obdelati, splošno znano kot odprto kovanje gredic. Hkrati se kovanje uporablja tudi kot samostojen postopek za izdelavo palic, odkovkov in utopnih delov ter drugih izdelkov. Oprema za kovanje se običajno uporablja za kovaška kladiva ali hidravlične stiskalnice, lahko pa se uporablja tudi stroj za hitro kovanje in stroj za natančno kovanje. Temperatura kovanja odprte gredice je običajno izbrana v območju -faze, naslednje kovanje pa je treba izbrati v zgornjem delu območja a{2}}faze. Požarna deformacija je približno 30% do 70%. Glede na občutljivost lastnosti titanove zlitine za organizacijo bi moral biti razvoj postopka kovanja sposoben izpolniti ustvarjanje optimalnih pogojev rekristalizacije za doseganje najboljše splošne učinkovitosti organizacije. Titanov material pri ogrevanju in deformaciji ima velik vpliv deformacijska toplota. Območje lokalne intenzivne deformacije, ki jo povzroča toplota r pod vplivom lastne nizke toplotne prevodnosti, bo povzročilo lokalno pregrevanje, tako da se bo organizacija poslabšala. Vendar, če je mogoče nadzorovati hitrost deformacije in narediti deformacijo enakomerno, je deformacijska toplota spet ugodna za obdelavo. Odpornost na deformacijo pri kovanju hitro narašča s hitrostjo deformacije. Pri kovanju pri isti temperaturi je energija, potrebna za uporabo kovaškega kladiva, večja kot pri hidravlični stiskalnici. Hitrost deformacije vpliva tudi na plastičnost materiala. V zadnjih letih se je poleg uporabe običajnega kovanja razvila B kovanje in tehnologija skoraj neto oblikovanja.
Ekstrudiranje Z metodo ekstrudiranja se proizvajajo cevi, palice in profili. Titanov material se enostavno prilepi na kalup pri ekstrudiranju. Če je mazanje slabo, ne samo, da poškodujete kalup, temveč bo ekstrudirana površina oblikovala vzdolžne napake "utorov". Običajno uporabljene metode mazanja so prevlečene s steklenim mazivom ali kovinskim tulcem ali prevlečene z mazivi na osnovi grafita.
Valjanje plošč, trakov, folije Obstajajo tri metode vročega valjanja, toplega valjanja in hladnega valjanja. Poleg titanove zlitine p-tipa mora biti vroče valjanje na splošno v fazi n ali aB gi levo črto. Temperatura vročega valjanja je 50-100 stopinj nižja od temperature kovanja. Debela plošča debeline 2 do 5 ram se lahko uporablja za postopek toplega valjanja, tanjše plošče se lahko hladno valjajo. Hladno valjanje med dvema žarjenjem deformacije 15% do 60%. Da bi zagotovili kakovost plošče in nemoteno valjanje, je treba uporabiti sredi žarjenja in površinske obdelave ter druge procesne ukrepe. Uporaba valjanja trakov, neprekinjenega luženja in neprekinjenega žarjenja ter drugih enot lahko proizvede več ton teže titanovega traku na zvitek.
Valjanje cevi Debelostenske cevi se lahko proizvajajo z ekstruzijo ali metodo poševnega valjanja, tankostenske brezšivne cevi majhnega premera je treba hladno valjati ali raztegniti. Plastičnost titanove zlitine v hladnem stanju je omejena, občutljiva na zareze, enostavna za obdelavo, utrjevanje, enostavno lepljenje plesni. Za izboljšanje valjanja cevi iz titanove zlitine je mogoče uporabiti postopek toplega valjanja. Kakovost valjanih cevi je v veliki meri odvisna od razmerja med stopnjo zmanjšanja debeline stene in stopnjo zmanjšanja premera; ko je prva večja od druge, lahko dobite cevi dobre kakovosti. Poleg tega se valjani tanki trak kot gredica v seriji strojev za varjene cevi z rezanjem, zvijanjem, varjenjem v tankostenske varjene cevi pogosto uporablja tudi v elektroenergetiki in kemični industriji.