Ali poznate osnove varjenja titana?

1. Kaj je varilni material? Kaj je vključeno?

O: Varilni materiali vključujejo varilne palice, žice, talila, pline, elektrode, tesnila in tako naprej.

2, kaj je varilna žica?

O: Kot dodajna kovina pri varjenju, ki se uporablja tudi za prevod električne žice - znana kot varilna žica. Razdeljeno na polno žico in polnjeno žico. Običajno uporabljen model polne žice: ER50-6 (blagovna znamka: H08Mn2SiA).

3, zakaj je udarna žilavost zvarjenih spojev MAG višja od zvarjenih spojev s CO2?

O: MAG varjenje, reakcijski plin je le 20 %, koeficient prehoda legirnih elementov v žici je visok, udarna žilavost zvara je visoka. CO2 varilni reaktivni plin 100 %, žica v manganu, legiranje silicija elementi običajna deoksidacija. Prehodni koeficient legirnih elementov je nekoliko nižji, udarna žilavost zvara ni tako dobra kot pri MAG varjenju. Na primer, žica Tangshan Shensteel MG-51T (enakovredno ER50-6) njena vrednost udarne žilavosti pri sobni temperaturi: MAG: 160J; ogljikov dioksid: 110 Joulov.
4, kaj je polnjena žica?

O: s tankim jeklenim trakom, vlečenim v okroglo jekleno cev in napolnjen z določeno količino praškaste žice.

5, polnjena žica zakaj zaščita pred plinom CO2?

A: polnjena žica glede na zaščito dveh vrst: polnjena žica, zaščitena s plinom, in samozaščitna žica s polnjenim polnilom. Žica, zaščitena s polnjenim plinom, je na splošno zaščitena s plinom CO2, ki pripada plinu in žlindri v obliki zaščite sklepov, zvar je dober, mehanske lastnosti so visoke.

6, zakaj je površina zvara polnjene žice nazobčana?

O: Ker je polnjena žica izdelana iz tankega jeklenega traku, zvitega v cevasto žico, zato spada med šivne žice; vlaga v zraku bo vdrla v jedro skozi režo, talilo je mokro (ni ga mogoče posušiti), kar povzroči nazobčane pore v zvaru.

7. Zakaj obstaja tehnična zahteva glede čistosti plina CO2?

O: Na splošno je plin CO2 stranski produkt kemične proizvodnje. Čistost je le okoli 99,6 %. Vsebuje sledi nečistoč in vlage, ki lahko povzročijo poroznost zvara in druge napake. Varjenje pomembnih izdelkov mora uporabljati čistočo CO2 večjo ali enako 99,8%, manjšo poroznost zvara, nizko vsebnost vodika, dobre lastnosti plina proti razpokam.

8, zakaj ima čistost plina argona višje tehnične zahteve?

O: Na trgu so tri vrste plina argona: argon (čistost 99,6 % ali tako), čisti argon (čistost 99,9 % ali tako), argon visoke čistosti (čistost 99,99 %), prva dva je mogoče zvariti na ogljik in jeklo iz nerjavečega jekla; aluminijeve zlitine, titan in titanove zlitine ter druge neželezne kovine je treba uporabiti za plin argon visoke čistosti; zvara in toplotno prizadetega območja ni mogoče variti.

9. Zakaj obstajajo različne velikosti TIG varilnih šob?

O: Obstaja pet vrst šob od 4 do 8, šobe od 4 do 5 pa se lahko uporabljajo za varjenje ogljikovega jekla. Za varjenje nerjavečega jekla ter aluminija in aluminijevih zlitin je treba uporabiti 6-7 šobo za izboljšanje zaščite zvara in območja, ki je izpostavljeno toploti. Pri varjenju titana in titanovih zlitin ter drugih neželeznih kovin je treba uporabiti večjo 7-8 šobo, da se prepreči oksidacija in toplotno prizadeto območje oksidira.

10. Kaj je kisla elektroda?

O: Elektroda vsebuje veliko število elektrod kislih oksidov, kot so spoj 422 (E4303), spoj 502 (E5003) in druge AC in DC elektrode.

11. Kaj je alkalna elektroda?

O: Elektroda vsebuje veliko število alkalnih oksidov in elektrod, ki vsebujejo fluor, kot so spoj 507 (E5015), spoj 506 (E5016) in druge elektrode.

12. Kaj so elektrode na osnovi celuloze (direktno varjenje)?

O: Elektroda vsebuje veliko število organskih elektrod, uporabo vertikalnega varjenja cevi in ​​pločevine.

<1>Na primer, E6010 (enakovredno E4310, J425G) je primeren za temeljni premaz, vroče varjenje, varjenje s polnilom.

<2>E8010 (ekvivalent E5511, J555) je primeren za vroče varjenje, varjenje polnila, varjenje pokrova.

Površinsko varjenje se običajno uporablja pod elektrodo z nizko vsebnostjo vodika; E7048 (enakovredno J506X) je urejenega in lepega videza.

13, zakaj strogo suho varilno palico pred varjenjem?

O: Varilne elektrode so nagnjene k absorpciji vlage in poslabšanju učinkovitosti postopka, kar ima za posledico nestabilnost obloka, povečano brizganje, poroznost, razpoke in druge napake. Zato mora biti elektroda pred uporabo strogo posušena. Splošna temperatura sušenja kislinske elektrode 150-200 stopinj, čas 1 ura; temperatura sušenja alkalne elektrode 350-400 stopinj, čas 1 - 2 ur, po sušenju postavljena v inkubator 100 - 150 stopinj. V notranjosti, uporabite s seboj.