Uporaba kovinskega materiala Tantal

Tantalov tarčni material se običajno imenuje gola tarča, najprej bo varjen z bakreno podložno tarčo, nato pa s polprevodniškim ali optičnim brizganjem, atomi tantala bodo odloženi na substratni material s tvorbo oksida, da se realizira brizgalna prevleka; v industriji polprevodnikov je trenutno glavna uporaba kovinskega tantala (Ta) s prevleko s fizičnim naparjevanjem (PVD) in oblikovanjem pregradne plasti kot ciljnega materiala. Kot vsi vemo, čeprav je delovanje tantalove kovine razmeroma stabilno, je manjša velikost delcev tantalovega kovinskega prahu bolj aktivna in reagira s kisikom, dušikom in tako naprej pri sobni temperaturi, tako da kisik, dušik in druge nečistoče v prahu tantala se poveča vsebnost. Da bi dobili visokokakovostne tantalove tarče, je treba najprej zmanjšati vsebnost nečistoč v tantalovem prahu in izboljšati čistost tantalovega prahu. Zmanjšanje velikosti delcev tantalovega prahu je potrebno za izboljšanje kakovosti tantalovega prahu in tantalovih tarč. Tantalove tarče se večinoma uporabljajo v polprevodniških premazih, optičnih premazih, dekoracijah, ploščatih zaslonih, funkcionalnih premazih in drugih industrijah prostora za shranjevanje optičnih informacij, industriji premazov za steklo, kot je avtomobilsko steklo in arhitekturno steklo, ter optične komunikacije. Polprevodniki uporabljajo postopek fizičnega naparjevanja (PVD) za "razprševanje" tantalovih razpršilnih tarč na polprevodniške podlage za oblikovanje tankoslojnih difuzijskih pregrad za zaščito bakrenih povezav. Tarče za razprševanje iz tantala se uporabljajo tudi v številnih drugih izdelkih, vključno z magnetnimi mediji za shranjevanje, glavami brizgalnih tiskalnikov in ploščatimi zasloni. Zaradi visokega tališča in odpornosti proti koroziji so lopatice motornih turbin idealne za legiranje. Tantal se uporablja v visokotemperaturnih zlitinah na osnovi niklja, pri čemer so glavne aplikacije turbinske lopatice za letalske motorje in kopenske plinske turbine. Oprema za kemično obdelavo ima izjemno visoko odpornost proti koroziji in visokim temperaturam, zaradi česar je kovina idealen gradbeni material za oblaganje posod, cevi, ventilov in toplotnih izmenjevalcev v kemični in farmacevtski industriji.