Analiza značilnosti brušenja palice iz titanove zlitine in njene fine obdelave

Pri široki uporabi materialov iz titanove zlitine, titanovih palic, kot ene najboljših, je kakovost obdelave neposredno povezana z zmogljivostjo in videzom končnega izdelka. Da bi uresničili gladek videz titanovih palic in dosegli visok standard natančnosti, kot so H11, H9, H8, H7 itd., je brezcentrični brusilnik postal nepogrešljiva ključna oprema. V tem prispevku bomo poglobljeno razpravljali o značilnostih brušenja palic iz titanove zlitine na brezcentričnem brusilniku in o tem, kako doseči visoko natančno obdelavo z optimizacijo postopka in opreme.
Prednosti brezcentričnega brusilnega stroja
Brezcentrični brusilni stroj lahko doseže visoko učinkovitost in natančno brušenje s svojo edinstveno metodo obdelave, tj. ni potrebno pozicioniranje osi obdelovanca. Stroj je sestavljen iz treh mehanizmov: brusilnega kolesa, nastavitvenega kolesa in držala obdelovanca, ki delujejo v tandemu, da se prilagodljivo odzivajo na različne potrebe obdelave. Zlasti za titanove zlitine in druge materiale z visoko trdnostjo in visoko trdoto brezcentrični brusilni stroji kažejo odlične zmogljivosti obdelave.

Pet značilnosti brušenja titanove zlitine
Visoka trdota: trdota titanove zlitine je običajno med HV350 in 400, kar predstavlja resen izziv za brusilna orodja in zlahka povzroči izgubo in zlom orodja.
Nizka toplotna prevodnost: Nizka toplotna prevodnost titanove zlitine povzroči hitro kopičenje toplote pri brušenju, rezalno tekočino pa je težko učinkovito odvajati, kar vpliva na kakovost obdelovalne površine.
Občutljivo za oksidacijo: v okolju z visoko temperaturo in visokim pritiskom je titanovo zlitino enostavno oksidirati, kar vpliva na kakovost površine, zato je treba uporabiti primerno brusilno tekočino za okrepitev hlajenja in mazanja.
Oprijem in obraba orodja: Trenje med brusom in titanovo zlitino ustvarja visoko temperaturo, kar vodi do deformacije titanove zlitine in oprijema na brus, kar pospešuje obrabo brusa.
Pojav hladnega utrjevanja: visoka temperatura, ki nastane pri brušenju, povzroči kemično reakcijo na površini titanove zlitine, kar povzroči površinsko utrjevanje in poveča težavo pri obdelavi.
Umetnost izbire brusa
Za lastnosti brušenja titanove zlitine je izbira brusa ključnega pomena. Brusilna kolesa iz silicijevega karbida so prednostna zaradi svoje visoke trdote in nizke obrabne lastnosti, medtem ko se kubični borov nitrid in polikristalni diamant pogosto uporabljata pri strojni obdelavi višjega cenovnega razreda zaradi svoje visoke temperaturne odpornosti in stabilnosti. Izbor teh materialov za brusne plošče je namenjen znižanju temperatur brušenja in izboljšanju kakovosti brušenja.
Pomen hladilne tekočine
Pri brezcentričnem brušenju hladilno sredstvo ni le hladilno sredstvo, ampak tudi čistilno sredstvo. Imeti mora sposobnost hitrega odvajanja toplote in hkrati učinkovitega spiranja drobnega peska s površine proizvoda in ostankov s površine brusa. Uporaba vodotopnih brusilnih tekočin z različnimi dodatki za ekstremne tlake lahko dodatno izboljša rezultate obdelave in zmanjša napake pri pozicioniranju.
Optimizacija parametrov mletja
Nastavitev parametrov mletja neposredno vpliva na kakovost obdelave. Če za primer vzamemo palice iz titana TC4φ10, smo s ponavljajočimi se preizkusi in kopičenjem izkušenj ugotovili, da je optimalna globina brušenja 0.05~0,1 mm in optimalna hitrost kolesa 25 m/s. Pri tej kombinaciji parametrov je stopnja oprijema koluta čim manjša in kakovost brusne površine je optimalna.
Z nenehnim širjenjem področja uporabe materialov iz titanove zlitine postajajo zahteve glede natančnosti obdelave in zmogljivosti palic iz titanove zlitine vedno višje. Z nenehnim optimiziranjem procesnih parametrov brezcentričnega brusa ter izbiro ustreznega brusa in hladilne tekočine lahko dosežemo visoko natančno in kakovostno obdelavo palic iz titanove zlitine. V prihodnosti, z napredkom tehnologije in nadgradnjo opreme, imamo razlog za domnevo, da se bo raven strojne obdelave materialov iz titanovih zlitin povzpela na novo raven.