Kaj storiti z ostanki titanovih palic?

1. Obdelava drobtinam podobnih ostankov
Potek postopka za predelavo odpadnih odpadkov je: odpadni odpadki iz titana - drobljenje - čiščenje - sušenje - presejanje - odstranjevanje kovinskih vključkov z visoko gostoto - tkanina - pregled - pakiranje in skladiščenje. Sekance lahko zdrobimo z drobilnikom z zobatim valjem z ribjo kostjo ali z drobilnikom s kladivom. Čiščenje poteka na čistilnem stroju. Za sušenje očiščenih titanovih čipov uporabite sušilnik z vročim zrakom ali električni sušilnik. Titanovi čipi so presejani v sito z dvojnimi luknjami. Po presejanju se ostružki zajemalke najprej ločijo z zračnim separatorjem, nato pa se obdelajo z močnim magnetnim separatorjem, da se odstranijo kovinski vključki z visoko gostoto (rezilne glave iz zlitine, pomešane s titanovimi ostružki itd.). Porazdelitev sekancev iz titana se izvaja na trosilnem stroju za enakomerno porazdelitev sekancev z razlikami v sestavi, geometrijski velikosti itd. Preostali materiali v obliki drobtin, ki so bili prečiščeni in prestali pregled, so reciklirani materiali.
2. Obdelava grudastih ostankov
Potek procesa obdelave ostankov v razsutem stanju je: ostanki v razsutem stanju - identifikacija blagovne znamke - razrez/razrez kupole s fiksno dolžino - odstranitev sloja površinske kontaminacije - pregled - pakiranje in skladiščenje.
1) Identifikacija blagovne znamke. Za identifikacijo kockastih ostankov se uporabljajo merilniki prevodnosti vrtinčnih tokov, jeklena kontrolna ogledala, mobilni spektrometri z neposrednim odčitavanjem itd. Hitro je mogoče razlikovati čisti titan in zlitine ter določiti elemente, ki jih vsebujejo ostanki zlata. Mobilni spektrometer z neposrednim odčitavanjem lahko tudi neposredno in natančno meri bite. Vsebnost vitaminov 3
2) Rezanje/rezanje na dolžino vključuje metode rezanja, kot so škarje in krokodilje škarje ali samorezovanje z ognjem.
3) Alkalne čistilne ali ultrazvočne čistilne stroje je mogoče uporabiti za obdelavo površinskih oljnih madežev in feM na ploščah, ceveh itd., stroje za luženje ali peskanje pa je mogoče uporabiti za obdelavo površinskih oksidnih plasti in onesnaženja na blokih za kovanje in drugih materialih.
3. Vakuumsko taljenje in recikliranje potrošnega materiala v elektroobločni peči
Na splošno je treba najprej pripraviti elektrode z določeno trdnostjo, da preprečimo odpadanje kosov med postopkom taljenja. Štiri pogosto uporabljene metode priprave elektrod so:
1) Povratni naboj v obliki drobtin ali povratni naboj majhnega bloka zmešajte s spužvastim titanom in elementi zlitine, ga stisnite v elektrodni blok na hidravlični stiskalnici in ga nato zvarite v potrošno elektrodo. To je recikliranje vakuumskega potrošnega materiala v obločni peči. Povratno polnjenje je najpogosteje uporabljena metoda, razmerje dodatka povratnega polnjenja pa lahko doseže 40 %.
2) Vrnjena dajatev iste blagovne znamke je združena v določenem razmerju, da se oblikuje moč lastne porabe f in dodana količina vrnjene dajatve lahko doseže 100 %.
3) Elektrodni blok se uporablja kot material jedra, okoli njega pa je združen določen delež ploščatega in cevastega povratnega naboja, da se tvori potrošna elektroda. Znesek doplačila lahko doseže 80 %.
4) Porabljive elektrode so izdelane iz dvižnih ingotov iste znamke in specifikacij z varjenjem s plazemskim argonom, stopnja izkoriščenosti vrnjenega naboja pa je 100 %.