GR1 Precision Titanium Tube
Jun 30, 2026
GR1 Precision Titanium Tube
| Lastnina | Zahteva ASTM B338 | Naše jamstvo za natančnost |
|---|---|---|
| Čistost titana | Večji ali enak 99,5 % | Večji ali enak 99,6 % (tipično) |
| Vsebnost kisika | Manj ali enako 0,18 % | Manj ali enako 0,15 % |
| Meja tečenja (YS) | 170 – 310 MPa | 180 – 290 MPa |
| Natezna trdnost (TS) | Večji ali enak 240 MPa | Večji ali enak 260 MPa |
| Raztezek | Večji ali enak 24 % | Večji ali enak 28 % |
| Trdota (HRB) | Manjše ali enako 70 | Manjše ali enako 65 |
Tolerance OD, debeline stene in dolžine
| Razpon premera (OD) | Toleranca OD (stopnja natančnosti) | Toleranca debeline stene | Toleranca dolžine |
|---|---|---|---|
| 6,35 mm – 12,7 mm | ±0,05 mm | ±10% nominalne | +3 mm / -0 mm |
| 12,7 mm – 25,4 mm | ±0,08 mm | ±10% nominalne | +3 mm / -0 mm |
| 25,4 mm – 50,8 mm | ±0,10 mm | ±10% nominalne | +3 mm / -0 mm |
| 50,8 mm – 114,3 mm | ±0,15 mm | ±10% nominalne | +3 mm / -0 mm |
Ponujamo tudititanovo cev-dolžine GR1 po merido15 metrovza aplikacije, ki zahtevajo manj obodnih zvarov na terenu. Vse dimenzije so preverjene z uporabolaserski mikrometri in ultrazvočni merilniki debelinena treh ločenih kontrolnih točkah med proizvodnjo.
Kriteriji vizualnega in NDT pregleda
A natančna titanova cev GR1lahko doseže vse dimenzionalne cilje, vendar še vedno ne deluje, če njegova površina vsebujejamice, praske, laminacija ali vdelani onesnaževalci. Naš proizvodni proces vključujeveč{0}}hodno hladno piling in vlečenje, čemur sledikislo luženje ali svetlo žarjenjeza ustvarjanje gladke površine brez-oksidov.
| Vrsta napake | Kriterij zavrnitve | Metoda pregleda |
|---|---|---|
| Praske / vreznine | Globina > 0,05 mm ali vidna s prostim očesom | Vizualno (močna svetloba) |
| Jamice / luknje | Kakršna koli jamica s premerom > 0,1 mm | Boroskop/povečevalna leča |
| Laminacija / Šivi | Vsak dokaz | Ultrazvočni (UT) |
| Vgrajeni onesnaževalci | Vsak tuji material | vrtinčni tok (ET) |
| Oksidacija/razbarvanje | Ne-enakomerna barva zunaj območja žarjenja | Vizualni + spektrometer |
Za kritična naročila nudimo100% ultrazvočno testiranjeza odkrivanje tako majhnih podpovršinskih napak0,1 mmv globino. To zagotavlja, da vašBrezšivna cev iz titana GR1prispe brez skritih napak, ki bi lahko ogrozile zadrževanje tlaka ali življenjsko dobo zaradi utrujenosti.
3-stopenjski inšpekcijski postopek za titanove cevi GR1
| Oder | Vrsta pregleda | Oprema | Merilo sprejemljivosti | Pogostost |
|---|---|---|---|---|
| 1. Surovina | Kemično preverjanje | OES spektrometer | Ti Večji ali enak 99,5 %, O Manjši ali enak 0,18 %, Fe Manjši ali enak 0,20 % | Vsaka vročina |
| 2. V-procesu | Dimenzijsko preverjanje | Laserski mikrometer | OD na tabelo toleranc | Vsaka cev |
| 2. V-procesu | Pregled površine | Boroskop + vizualni | Brez lukenj, prask ali šivov | Vsaka cev |
| 3. Končna izdaja | Ultrazvočni (UT) | Digitalni UT detektor napak | No subsurface flaws >0,1 mm | Po naročilu spec |
| 3. Končna izdaja | vrtinčni tok (ET) | Sistem testiranja ET | Brez stalnih napak | Po naročilu spec |
| 3. Končna izdaja | Mehansko testiranje | Natezni tester | YS 170-310 MPa, Elong Večji ali enak 24 % | Na toploto |
Vsaka posamezna cevje označena z atoplotno številoki izvira iz originalne serije gobastega titana. Prejeli boste aPoročilo o preskusu mlina (MTR)ki vključuje vse kemične, mehanske in NDT rezultate - ne kot generično potrdilo, ampak kotspecifično za serijo-poročilo,-za-cevjoza kritična naročila.
Zahtevajte celotno poročilo o pregledu za cevi GR1
Naša tovarna
| Faza proizvodnje | Podrobnosti postopka | Kontrolna točka kakovosti |
|---|---|---|
| 1. Izbira gobice | Goba Ti-visoke čistosti (več kot ali enako 99,6 %) | OES kemično preverjanje |
| 2. Stiskanje elektrod | Stisnjena goba v elektrode | Preverjanje teže in gostote |
| 3. Taljenje VAR (x2) | Dvojno vakuumsko obločno pretaljevanje | Kemijska homogenost preverjena |
| 4. Kovanje gredic | Kovani v okrogle gredice | Ultrazvočni pregled gredic |
| 5. Rotacijski piercing | Proizvodnja votle lupine | Skeniranje debeline stene |
| 6. Cold Pilgering | Več{0}}zmanjšanje na skoraj-končno velikost | Merski pregled po vsakem prehodu |
| 7. Hladno risanje | Končno natančno dimenzioniranje | Lasersko merjenje OD/ID |
| 8. Vakuumsko žarjenje | Lajšanje stresa + izboljšanje zrnatosti | Test trdote + velikosti zrn |
| 9. Ravnanje | Rotacijsko ravnanje | Ravnost Manjša ali enaka 0,5 mm/m |
| 10. Končni NDT | UT + ET + vizualno | 100% pregled na naročilo |
Pakiranje
| Embalažni sloj | Material | Zaščitna funkcija |
|---|---|---|
| Plast 1 (notranja) | Brezkislinski VCI papir | Preprečuje oksidacijo in korozijo |
| 2. plast | Individualni PE plastični tulec | Zaščita pred vlago in prahom |
| 3. plast | Distančniki iz poliuretanske pene (konci + srednji-razpon) | Preprečuje stik med--cevjo in žlebljenje |
| Layer 4 (zunanji) | Močan-leseni zaboj ali škatla z jeklenim{1}}ogrodjem | Blaženje udarcev, certificirano-za pomorski tovor |
| Podrobnosti pakiranja | Specifikacija |
|---|---|
| Certificiranje lesenih zabojev | Skladno s standardom ISPM 15 (toplotno-obdelano) |
| Notranja podpora za OD < 10 mm | Kartonske jedrne cevi za preprečevanje upogibanja |
| Teža svežnja | Manj ali enako 500 kg na snop za varno rokovanje |
| Označevanje | Številka, velikost, razred in PO na vsakem svežnju |
pogosta vprašanja
V1: Kakšna je razlika med titanovo cevjo GR1 in GR2?
odgovor:GR1 imavečja čistost (99,5 % proti 99,2 %) , nižja vsebnost kisika (0,18 % proti največ 0,25 %), in jemehkejša in bolj oblikovanakot GR2. GR1 je idealen za hladno krivljenje in sekanje, medtem ko GR2 ponuja nekoliko višjo trdnost za-splošne namene. Izberite GR1, ko vaš postopek vključujehuda deformacija; izberite GR2 zastrukturna trdnostz zmerno tvorbo.
V2: Ali je mogoče variti natančno cev iz titana GR1?
odgovor: Da, titanovo cev GR1 je mogoče varitiz uporabo GTAW (TIG) ali plazemskega varjenja z100% argonska zaščitana sprednji in zadnji strani zvarnega območja. Titan je zelo reaktiven na kisik pri temperaturah varjenja, zato je pravilna pokritost z zaščitnim plinom ključnega pomena. Priporočamo anajmanj 99,999 % čistega argonain zadnji ščit za preprečevanje krhkosti.
V3: Kakšna je najvišja delovna temperatura za titanovo cev GR1?
odgovor: Najvišja priporočena dolgoročna-delovna temperatura je 300 stopinj (572 stopinj F). Nad to temperaturo začne titan GR1 absorbirati kisik iz zraka in tvori krhko alfa-plast ohišja, ki zmanjša duktilnost. Za občasno uporabo temperature do400 stopinjmorda sprejemljivo, vendar toplo svetujemopovršinska zaščita ali inertna atmosferanad 300 stopinj.
V4: Ali zagotovite poročila o preskusih mlina (MTR) za vsako serijo cevi GR1?
odgovor: Da, nudimo 100-odstotno sledljiva poročila o preskusih mlinaz vsako pošiljko. Vsak MTR vključuje kemično sestavo, mehanske lastnosti, rezultate NDT in toplotna števila. Za kritična naročila lahko zagotovimo acev-za-poročilo cevs posameznimi serijskimi številkami. Testne kupone hranimo najmanj 5 let za popolno sledljivost.
V5: Kakšna je najmanjša količina naročila (MOQ) za brezšivne titanove cevi GR1?
odgovor: Naša MOQ je 50 kg na velikostza standardne velikosti zalog (6,35 mm, 12,7 mm, 19,05 mm, 25,4 mm OD). Za premere po meri ali debeline stene je običajno MOQ100 kg. Zavedamo se, da nekateri projekti zahtevajo poskusne količine -kontaktirajte nasrazpravljativzorčna naročilatako majhna kot10 kgza namene kvalifikacije.
V6: Kako dolg je dobavni rok za precizne titanove cevi GR1?
odgovor: Velikosti zalog bodo odposlane v 3 delovnih dnehpo potrditvi naročila.Po meri-izdelane cevi GR1običajno zahtevajo20–25 delovnih dniodvisno od količine in dimenzijske zahtevnosti. Za nujne projekte vzdržujemo varnostne zaloge najbolj priljubljenih velikosti (12,7 mm, 19,05 mm, 25,4 mm OD x 0,89 mm – 1,2 mm WT), pripravljene za takojšnjo odpremo.
V7: Ali so vaše titanove cevi GR1 skladne z ASTM B338/ASME SB338?
odgovor: Da, 100 % naših titanovih cevi GR1 je izdelanih in testiranih v skladu z ASTM B338 / ASME SB338standardi. Upoštevamo tudiASTM F67za aplikacije iz titanove cevi-medicinske kakovosti. Naši MTR jasno navajajo veljavni standard in vključujejo vse testne podatke, potrebne za preverjanje skladnosti.
