Kakšni so koraki v proizvodnem procesu natančnih delov strojne opreme?
Sep 11, 2025
Opis izdelkov
CNC natančno obdelani deli za cevi
CNC kovinski deli za petrokemično industrijo
CNC kovinski deli za novo energetsko industrijo
Natančni kovinski deli, obdelani s CNC
Nizka - Volumen CNC Metal Prototip deli
Kakšni so koraki v proizvodnem procesu natančnih delov strojne opreme?
Natančni deli strojne opreme se nanašajo na natančno zasnovane, izdelane in pregledane strojne komponente. Za te dele je značilna visoka natančnost, visoka kakovost, visoka zanesljivost in velika vzdržljivost, zaradi česar se široko uporabljajo na različnih področjih, kot so stroji, elektronika, avtomobilska, vesoljska in še več. Proces proizvodnje natančnih strojnih delov v glavnem vključuje naslednje korake:
Blančenje: Glede na potrebe proizvodnje so jekleni materiali naročeni pri dobaviteljih materialov, nato pa se izvede za pripravo materialov za nadaljnjo obdelavo.
Pregled: Po izmiku se izvede štirje - test stranske tolerance, da se zagotovi natančnost in kakovost materiala.
Obdelava: Po pregledu se materiali pošljejo v udarci za rezkanje ali obdelavo CNC. Ta korak je ključni del proizvodnih natančnih delov strojne opreme, saj kakovost obdelave neposredno določa kakovost končnega izdelka.
Površinsko obdelavo: Po žigosanju ali rezkanju površine strojne komponent pogosto zahtevajo mletje, poliranje, barvanje ali galvaniranje, da se izboljšajo kakovost izdelka in življenjsko dobo.
Skupščina: Po zaključku vseh korakov obdelave in površinske obdelave se izvede montaža, kjer so različne komponente sestavljene v skladu z zahtevami za oblikovanje.
Pomembno je upoštevati naslednje premisleke pri izdelavi delih natančne strojne opreme: Najprej morajo biti oblikovalske risbe natančne, ob upoštevanju dimenzij, oblike in pozicioniranja delov. Drugič, visoko - kakovostni materiali se običajno uporabljajo za zagotavljanje kakovosti in zanesljivosti delov. Nazadnje je treba med proizvodnim postopkom uporabiti napredno opremo za obdelavo in procesne tehnologije ter strog sistem za nadzor kakovosti, da se zagotovi natančnost in kakovost delov.
Obrazci izdelkov iz titana, ki so na voljo pri Gnee
|
Razred |
GR1, Gr2, Gr3, Gr5, Gr6, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12 itd. |
|
Standardno |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Velikost |
0,5-5,0 mm x 1000mm x 2000-3500 mm (debelina x širina x dolžina) |
|
Aplikacija |
Metalurgija, elektronika, stroji, medicina, kemična industrija, nafta, medicinsko zdravljenje, vesoljsko vesolje |
|
Status oskrbe |
M (y/ r/ st) |
|
Značilnost |
Visoka korozijska odpornost, nizka gostota, dobra toplotna stabilnost |
|
Tehnika |
Vroče kovano, vroče valjane, hladno valjanje, žarjenje, kisenje |
|
Površina |
Svetlo, polirano, kisenje, čiščenje s kislino, peskanje |
|
Embalaža |
Izvozite standardni leseni izliv |
|
Plačilni pogoji |
T/T, L/C, D/A, D/P, ESCROW, Western Union, PayPal |
|
Spričevalo |
ISO 9001: 2008; Tretje poročilo o preizkusu; Tüv Rheinland; |
|
Čas dostave |
7-15 dni v skladu s količino in postopkom izdelka |
|
Kakovost in test |
Preskus trdote, upogibni test, hidrostatični itd. |
|
Ime proizvodnje |
Titanijeva zlitina bar |
|||
|
Razred |
GR1, Gr2, Gr4, Gr5, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr17, Gr25 |
|||
|
Velikost |
Vse velikosti je mogoče prilagoditi |
|||
|
Aplikacija |
Metalurgija, elektronika, stroji, medicina, kemična industrija, nafta, medicinsko zdravljenje, vesoljsko vesolje |
|||
|
Značilnost |
Visoka korozijska odpornost, nizka gostota, dobra toplotna stabilnost |
|||
|
Tehnologija |
Vroče kovano, vroče valjane, hladno valjanje, žarjenje, kisenje |
|||
|
Površina |
Svetlo, polirano, kisenje, čiščenje s kislino, peskanje |
|||
|
Embalaža |
Izvozite standardni leseni izliv |
|||
|
Čas dostave |
10-25 dni v skladu s količino in postopkom izdelka |
|||
|
Kakovost in test |
Preskus trdote, upogibni test, hidrostatični itd. |
|||
|
Ime predmeta
|
Titanova plošča
|
|
Tip
|
Gr1, Gr3, Gr4, Gr5, 6al4V Eli, Gr7, Gr9, Gr12, Gr23, Tb3, Tb6, Tc4, Tc6, Tc11, Tc17, Tc18
|
|
Standardno
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Specifikacija
|
Vroče valjanje: dolžina 1000-4000 mm, širina 400-3000 mm, debelina 4.1-60 mm
Hladno valjanje: dolžina 1000-3000 mm, širina 400-1500 mm, debelina 0,3-3,0 mm |
|
Spričevalo
|
ISO 9001: 2008
|
|
Sposobnost oskrbe
|
10 ton na mesec
|
|
Dostava
|
V 5 do 30 dneh
|
|
Razred
|
1. razred: Čisti titanij, razmeroma nizka trdnost in visoka duktilnost.
2. razred: Najbolj uporabljen čisti titan. Najboljša kombinacija moči, vanj. 3. razred: Titanij z visoko trdnostjo, ki se uporablja za matrice - plošče v izmenjevalnikih toplotnih in cevi. 5. razred: Najbolj izdelana titanova zlitina. Izjemno visoka moč. Visoka odpornost na toploto. 7. razred: Vrhunska korozijska odpornost v okolju za zmanjšanje in oksidacijo. 9. stopnja: zelo visoka trdnost in korozijska odpornost. 12. stopnja: Boljša toplotna odpornost kot čisti titan. Prijave glede na 7. in 11. razred. 23. razred: Titanium-6aluminum - 4 vanadium Eli. Zlitina za nanos kirurškega vsadka. |
|
Aplikacija
|
Metalurgija, elektronika, medicinska, kemična, naftna, vesoljska in druga.
|
|
Dolžina
|
Zahtevan
|
|
Tehnologija
|
Vroče valjana plošča (HR)
|
|
Embalaža
|
Standardni paket
|
|
Ime izdelka
|
Visoka kakovost 0,1 mm 0,2 mm 0,3 mm 0,4 mm 0,5 mm tanka cena titanove žice
|
|
Material
|
Čista titana in titanova zlitina
|
|
|
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23
Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12
TI15333/Nitinol Alloy
|
|
Standardno
|
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) itd.
|
|
Oblika
|
Žica iz tuljave titanijeve tuljave/titanijeva žica/titanium ravne žice
|
|
Žični merilnik
|
Dia (0,06--6) *l
|
|
Proces
|
Bar gredice - vroče valjanje - risanje - žarenje - jakost - kisenje
|
|
Površina
|
Poliranje, nabiranje, oprano s kislino, črni oksid
|
|
Glavna tehnika
|
Vroče kovano; Vroče valjane; Hladno narisano; Ravna itd
|
|
Potrdilo o materialu
|
Po. EN 10204.3.1
Vključno s kemično sestavo in mehansko lastnostjo |
|
Aplikacija
|
Varjenje, industrija, medicinska, vesoljska, elektronska itd
|
|
Obdelava
|
Storitve za obdelavo CNC: CNC rezkanje, obračanje CNC, lasersko rezanje, vrtanje, upogibanje, vrtenje, rezanje žic, žigosanje, elektriko
Obdelava izpusta (EDM) 3-osi-4 osi-5 osi obdelava, celovite storitve obdelave: izdelava pločevine, žigosanje, žigosanje, Die Liting, 3D tiskanje, vbrizgavanje hitrega prototipa, kalupi itd, večstopenjska obdelava |
|
Storitve montaže
|
Pritrditev in spajanje, sestava komponent, celotna montaža, embalaža in označevanje
|
|
Materiali, ki jih lahko obdelamo, so • material
|
Aluminij, nerjavno jeklo, titan, palice, baker, plastika, zlitina po meri material
|
|
Natančnost toleranca
|
± 0,001mm0,005 mm
|
|
Površinska hrapavost
|
Min RA 0,1 ~ 3,2
|
|
Površinsko obdelavo
|
Anodizirana, razstreljena s kroglicami, svileni zaslon, PVD obloge, cink/nickl/Chrome/titanium plošča, ščetkanje, slikanje, obloženo v prahu,
peskanje, pasivacija, elektroforeza, elektro poliranje, Knurl, laser/jetch/Engrave itd. |
|
Količina proizvodnje
|
Proizvodnja prototipa in šarže z nizko do srednje količino
|
|
Metoda obdelave
|
Po meri v skladu s predloženimi CAD risbami
|
|
Čas svinca
|
Kratek čas, običajno 1-4 tedne
|
|
Nadzor kakovosti
|
Strogi postopki zagotavljanja kakovosti in pregledov
|
|
Embalaža
|
Zavarujte embalažo, da preprečite poškodbe med tranzitom
|
|
Spričevalo
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, Rosh, CE itd.
|
|
1-delno minimalno naročilo
|
Sposobnost zagotavljanja vzorcev pred množično proizvodnjo
|
|
Prilagojeni natančni deli
|
Veselimo se, da bomo prejeli vaše prilagojene zahteve in vzpostavili plodno partnerstvo.
|
Gnee je specializiran proizvajalec in izvoznik visokih - kakovostnih titanijskih izdelkov, vključno s cevmi, listi, palice, žicami in izdelanimi deli.
Za zagotovitev natančne proizvodnje uporabljamo napredno opremo za obdelavo, valjanje in varjenje CNC. Vsi izdelki so podvrženi strogi kemični, mehanski in ne - uničujoči testi, da bi zagotovili skladnost z mednarodnimi standardi.
Naša varna embalaža - vključuje lesene zaboje in vodoodporno zavijanje, da se zagotovi varno dostavo. Če imate kakršne koli potrebe, nas takoj kontaktirajte:info@gneemetal.com
8000+
