Kakšne so zahteve glede kakovosti za izdelke za litino CNC?

CNC obdelani deli

Natančna obdelava CNC

CNC izdelani deli

CNC avtomobilski deli

Visoka - hitrost CNC obdelava kovinskih delov

Območje tolerance:
Dimenzije CNC obdelanih ulitkov morajo biti strogo nadzorovani v določenem območju tolerance -. To je odvisno od posebne uporabe izdelka, pri čemer imajo različne panoge in scenarije različne zahteve glede natančnosti. Na primer, v vesoljski industriji se lahko dimenzijske tolerance za kritične ulitke nadzirajo znotraj ± 0,01 mm, da se zagotovi natančno namestitev komponent v kompleksne mehanske sisteme. V splošni proizvodnji strojev se dimenzijske tolerance običajno gibljejo od ± 0,1 mm do ± 0,05 mm.

Dimenzijska doslednost:
CNC, obdelani z isto serijo, naj bi pokazali visoko dimenzijsko konsistenco. To je še posebej pomembno za zamenljive dele pri množični proizvodnji. Na primer, po CNC obdelavi avtomobilskih blokov motornih blokov, premer in globina vsake izvrtine jeklenke, pa tudi dimenzijska razmerja med pritrdilnimi površinami, morajo ostati zelo skladna, da se zagotovi stabilna zmogljivost motorja in zamenljivost med zamenjavo in vzdrževanjem.

Nadzor odstopanja geometrijske oblike:
Oblika obdelanih ulitkov mora biti v skladu z geometrijskimi zahtevami, določenimi v oblikovnih risbah, s strogim nadzorom napak v obliki. Kazalnike geometrijske natančnosti, kot so plodnost, okroglost, cilindnost in naravnost, je treba strogo upravljati. Na primer, za vlivanje, ki zahteva namestitev drugih komponent na ravni površini, bo lahko napaka po obdelavi po obdelavi znotraj 0,01 mm, da se zagotovi tesno namestitev nameščenih komponent in se izognete koncentraciji napetosti in tesnjenja, ki jih povzročajo napake v obliki.

Natančno zagotovilo za zapletene oblike:
Za odlitke s kompleksnimi oblikami, kot so tiste, ki vsebujejo ukrivljene profile, površinske konture ali nepravilne geometrije, mora obdelava CNC natančno ponoviti obliko oblikovanja. To zahteva visoko - natančno programiranje CNC in napredne procese obdelave. Na primer, pri obdelavi ulitkov plesni morajo biti zapletene ukrivljene površine plesni votline natančno obdelane, da se zagotovi, da proizvedeni plastični ali žigosani deli ustrezajo oblikovni obliki in dimenzijskih zahtevah.

Površinska hrapavost:
Površinska hrapavost po obdelavi CNC vlivanja je ključni kazalnik kakovosti. Različne aplikacije imajo različne zahteve za hrapavost površine. Na primer, za mehanske dele, ki so podvrženi visokim obremenitvam in trenjem, kot so vodniki obdelave ali avtomobilske ročične gredi, je na splošno potrebna hrapavost površine med RA 0,8 μm in RA 1,6 μm, da se zmanjšajo trenje in podaljšajo življenjsko dobo. Za dele na videzu ali ne -, ki ustrezajo površine, so potrebe po površini relativno nižje, na primer RA 3,2 μm do RA 6,3 μm.

Površinska celovitost:
Obdelana površina mora biti brez napak, kot so razpoke, luknje s peskom, pore in vključki. Te okvare lahko vplivajo na mehanske lastnosti in tesnjenje v odlitki. Med obdelavo je treba za odkrivanje in preprečevanje širjenja teh napak uporabljati razumne tehnike obdelave in pregledne metode. Na primer, za visoke - vlivanja tlačne posode mora obdelana površina opraviti ne - uničujoče testiranje, da se zagotovi, da se notranje napake ne razširijo na površino in tako zagotovijo varnost posode.

Smer površinske teksture:
V nekaterih primerih je treba upoštevati tudi smer površinske teksture. Na primer, na površinah z relativnim gibanjem lahko ustrezna smer teksture zmanjša odpornost proti trenju in izboljša gladkost gibanja. Pri obdelavi ležajnih ohišjih vlivanja mora biti površinska teksturna smer luknje za vgradnjo ležaja poravnana z vrtenjem smeri ležaja, da bi optimizirala njegovo zmogljivost.

Moč in trdota:
Obdelani izdelek mora imeti glede na obratovalno okolje in funkcionalne zahteve litin zadostno moč in trdoto. To je odvisno od sestave materiala, stanja toplote in procesa obdelave litine. Na primer, za ulitke, ki so podvržene pomembnim udarnim silam, kot je kovanje matric, je trdota po obdelavi na splošno potrebna okoli HRC 40 do HRC 50, da se zagotovi, da se matrica ne deformira ali poškoduje med večkratnimi postopki kovanja. Hkrati mora njegova moč vzdržati neizmerne pritiske med kovanjem, da preprečijo razpoke.

Žilavost in zmogljivost utrujenosti:
Za odlitke, ki delujejo pod izmeničnimi obremenitvami, kot so avtomobilske komponente vzmetenja ali rezila vesoljskega motorja, morajo obdelovani izdelki imeti dobro žilavost in zmogljivost utrujenosti. Razumna izbira materiala, obdelava toplote in obdelave lahko povečajo žilavost in mejo utrujenosti ulitkov. Na primer, ustrezno staranje vliva v aluminijeve zlitine lahko izboljša njihovo žilavost in odpornost na utrujenost, kar omogoča dolgo - terminsko stabilno delovanje v zapletenih delovnih pogojih.

Skladnost materialne sestave:
Materialna sestava, ki se uporablja za CNC obdelane v ulici, mora izpolnjevati zahteve po oblikovanju. To vključuje vsebino večjih legiranih elementov in nadzor nad nečistočimi. Na primer, pri obdelavi v liti iz nerjavečega jekla mora vsebnost večjih legiranih elementov, kot sta krom in nikelj, upoštevati ustrezne standarde stopnje nerjavečega jekla, medtem ko mora biti vsebnost elementov nečistoče, kot sta žveplo in fosfor, strogo nadzorovana, da se zagotovi korozijska odpornost materiala in mehanske lastnosti.

Materialna enotnost:
Porazdelitev litinskega materiala v celotnem obdelanem izdelku mora biti enakomerna. Gradivo Non - Enakomernost lahko privede do variacij zmogljivosti v različnih delih kastinga, kot so lokalizirane neskladnosti trdote ali neenakomerna moč. Med obdelavo je treba materialno enakomernost zagotoviti s pregledom surovin in nadzorom kakovosti med obdelavo. Na primer, za velike jeklene ulitke je treba sprejeti ukrepe med taljenjem in izlivanjem, da se zagotovi enakomerna sestava staljenega jekla, lastnosti materiala pa je treba med obdelavo CNC testirati in nadzorovati na različnih stopnjah.

Pridobite katalog izdelkov

Titanijeva palica

Pridobite katalog izdelkov

 Titanova plošča/folija

Pridobite katalog izdelkov

Titanova žica

Pridobite katalog izdelkov

Titanium CNC obdelani deli

Pridobite katalog izdelkov

18+dolgoletne izkušnje z izvozom izdelkov iz titana

Gnee je specializiran proizvajalec in izvoznik visokih - kakovostnih titanijskih izdelkov, vključno s cevmi, listi, palice, žicami in izdelanimi deli.

Za zagotovitev natančne proizvodnje uporabljamo napredno opremo za obdelavo, valjanje in varjenje CNC. Vsi izdelki so podvrženi strogi kemični, mehanski in ne - uničujoči testi, da bi zagotovili skladnost z mednarodnimi standardi.

Naša varna embalaža - vključuje lesene zaboje in vodoodporno zavijanje, da se zagotovi varno dostavo. Če imate kakršne koli potrebe, nas takoj kontaktirajte:info@gneemetal.com

 

35000+

Vgrajeni kvadratni metri

200+

Zaposleni v podjetju

8000+

Sodelujoči partner

18+

Leto izkušnje