Kakšne so metode obdelave post - za obdelavo aluminijevih zlitin?
Sep 11, 2025
Opis izdelkov
CNC natančno obdelani deli za cevi
CNC kovinski deli za petrokemično industrijo
CNC kovinski deli za novo energetsko industrijo
Natančni kovinski deli, obdelani s CNC
Nizka - Volumen CNC Metal Prototip deli
Zaradi močne korozijske odpornosti aluminijeve zlitine in dovzetnosti za oksidacijo je potrebna površinska obdelava, da se poveča odpornost na obrabo in korozijsko odpornost, hkrati pa zagotavlja estetsko prijeten videz. Spodaj so metode obdelave post - za obdelavo aluminijevih zlitin:
Visoko - rezanje sijaja: Ta postopek uporablja stroje za natančno graviranje za rezanje določenih delov površine aluminijeve zlitine, ki ustvarja svetla območja na obdelanih površinah. Običajno se uporablja v mobilnih telefonih in visokih - končnih televizorjev, zlasti da bi televiziji omogočili bolj modno in ostro tehnološko privlačnost.
Peskanje: Ta tehnika vključuje uporabo visokega - hitrostnega pretoka peska za vplivanje na površino aluminijeve zlitine, čiščenje in grobo, da doseže določeno raven čistoče in hrapavosti. Peskanje izboljšuje mehanske lastnosti aluminijeve zlitine, kar povečuje tako utrujenost aluminijevih izdelkov kot tudi oprijem in trajnost površinskih premazov.
Ščetkanje: Ta postopek vključuje večkratno mletje in strganje površine aluminijeve zlitine z brusnim papirjem, dokler se ne oblikujejo črte. Obstajajo različne vrste vzorcev ščetkanja, vključno z ravnimi črtami, naključnimi vzorci, linearnimi vzorci in spiralnimi vzorci. Po ščetkanju je vsaka črta jasno vidna na površini aluminijeve zlitine. Poleg tega ima kovinski brušen zaključek lep sijaj las, ki daje aluminijasti izdelki bolj moden in znanstveni videz.
Poliranje: Ta postopek vključuje uporabo mehanskih, kemičnih ali elektrokemijskih metod za poliranje površine izdelkov iz aluminijeve zlitine, zmanjšanje hrapavosti površine in postavitev površine bolj gladke in svetlejše. Polirani površinski učinek izdelkov iz aluminijeve zlitine zelo spominja na ogledalo - kot učinek nerjavečega jekla, ki zagotavlja visok - konec in vizualno privlačen vtis.
Obrazci izdelkov iz titana, ki so na voljo pri Gnee
|
Razred |
GR1, Gr2, Gr3, Gr5, Gr6, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12 itd. |
|
Standardno |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Velikost |
0,5-5,0 mm x 1000mm x 2000-3500 mm (debelina x širina x dolžina) |
|
Aplikacija |
Metalurgija, elektronika, stroji, medicina, kemična industrija, nafta, medicinsko zdravljenje, vesoljsko vesolje |
|
Status oskrbe |
M (y/ r/ st) |
|
Značilnost |
Visoka korozijska odpornost, nizka gostota, dobra toplotna stabilnost |
|
Tehnika |
Vroče kovano, vroče valjane, hladno valjanje, žarjenje, kisenje |
|
Površina |
Svetlo, polirano, kisenje, čiščenje s kislino, peskanje |
|
Embalaža |
Izvozite standardni leseni izliv |
|
Plačilni pogoji |
T/T, L/C, D/A, D/P, ESCROW, Western Union, PayPal |
|
Spričevalo |
ISO 9001: 2008; Tretje poročilo o preizkusu; Tüv Rheinland; |
|
Čas dostave |
7-15 dni v skladu s količino in postopkom izdelka |
|
Kakovost in test |
Preskus trdote, upogibni test, hidrostatični itd. |
|
Ime proizvodnje |
Titanijeva zlitina bar |
|||
|
Razred |
GR1, Gr2, Gr4, Gr5, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr17, Gr25 |
|||
|
Velikost |
Vse velikosti je mogoče prilagoditi |
|||
|
Aplikacija |
Metalurgija, elektronika, stroji, medicina, kemična industrija, nafta, medicinsko zdravljenje, vesoljsko vesolje |
|||
|
Značilnost |
Visoka korozijska odpornost, nizka gostota, dobra toplotna stabilnost |
|||
|
Tehnologija |
Vroče kovano, vroče valjane, hladno valjanje, žarjenje, kisenje |
|||
|
Površina |
Svetlo, polirano, kisenje, čiščenje s kislino, peskanje |
|||
|
Embalaža |
Izvozite standardni leseni izliv |
|||
|
Čas dostave |
10-25 dni v skladu s količino in postopkom izdelka |
|||
|
Kakovost in test |
Preskus trdote, upogibni test, hidrostatični itd. |
|||
|
Ime predmeta
|
Titanova plošča
|
|
Tip
|
Gr1, Gr3, Gr4, Gr5, 6al4V Eli, Gr7, Gr9, Gr12, Gr23, Tb3, Tb6, Tc4, Tc6, Tc11, Tc17, Tc18
|
|
Standardno
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Specifikacija
|
Vroče valjanje: dolžina 1000-4000 mm, širina 400-3000 mm, debelina 4.1-60 mm
Hladno valjanje: dolžina 1000-3000 mm, širina 400-1500 mm, debelina 0,3-3,0 mm |
|
Spričevalo
|
ISO 9001: 2008
|
|
Sposobnost oskrbe
|
10 ton na mesec
|
|
Dostava
|
V 5 do 30 dneh
|
|
Razred
|
1. razred: Čisti titanij, razmeroma nizka trdnost in visoka duktilnost.
2. razred: Najbolj uporabljen čisti titan. Najboljša kombinacija moči, vanj. 3. razred: Titanij z visoko trdnostjo, ki se uporablja za matrice - plošče v izmenjevalnikih toplotnih in cevi. 5. razred: Najbolj izdelana titanova zlitina. Izjemno visoka moč. Visoka odpornost na toploto. 7. razred: Vrhunska korozijska odpornost v okolju za zmanjšanje in oksidacijo. 9. stopnja: zelo visoka trdnost in korozijska odpornost. 12. stopnja: Boljša toplotna odpornost kot čisti titan. Prijave glede na 7. in 11. razred. 23. razred: Titanium-6aluminum - 4 vanadium Eli. Zlitina za nanos kirurškega vsadka. |
|
Aplikacija
|
Metalurgija, elektronika, medicinska, kemična, naftna, vesoljska in druga.
|
|
Dolžina
|
Zahtevan
|
|
Tehnologija
|
Vroče valjana plošča (HR)
|
|
Embalaža
|
Standardni paket
|
|
Ime izdelka
|
Visoka kakovost 0,1 mm 0,2 mm 0,3 mm 0,4 mm 0,5 mm tanka cena titanove žice
|
|
Material
|
Čista titana in titanova zlitina
|
|
|
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23
Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12
TI15333/Nitinol Alloy
|
|
Standardno
|
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) itd.
|
|
Oblika
|
Žica iz tuljave titanijeve tuljave/titanijeva žica/titanium ravne žice
|
|
Žični merilnik
|
Dia (0,06--6) *l
|
|
Proces
|
Bar gredice - vroče valjanje - risanje - žarenje - jakost - kisenje
|
|
Površina
|
Poliranje, nabiranje, oprano s kislino, črni oksid
|
|
Glavna tehnika
|
Vroče kovano; Vroče valjane; Hladno narisano; Ravna itd
|
|
Potrdilo o materialu
|
Po. EN 10204.3.1
Vključno s kemično sestavo in mehansko lastnostjo |
|
Aplikacija
|
Varjenje, industrija, medicinska, vesoljska, elektronska itd
|
|
Obdelava
|
Storitve za obdelavo CNC: CNC rezkanje, obračanje CNC, lasersko rezanje, vrtanje, upogibanje, vrtenje, rezanje žic, žigosanje, elektriko
Obdelava izpusta (EDM) 3-osi-4 osi-5 osi obdelava, celovite storitve obdelave: izdelava pločevine, žigosanje, žigosanje, Die Liting, 3D tiskanje, vbrizgavanje hitrega prototipa, kalupi itd, večstopenjska obdelava |
|
Storitve montaže
|
Pritrditev in spajanje, sestava komponent, celotna montaža, embalaža in označevanje
|
|
Materiali, ki jih lahko obdelamo, so • material
|
Aluminij, nerjavno jeklo, titan, palice, baker, plastika, zlitina po meri material
|
|
Natančnost toleranca
|
± 0,001mm0,005 mm
|
|
Površinska hrapavost
|
Min RA 0,1 ~ 3,2
|
|
Površinsko obdelavo
|
Anodizirana, razstreljena s kroglicami, svileni zaslon, PVD obloge, cink/nickl/Chrome/titanium plošča, ščetkanje, slikanje, obloženo v prahu,
peskanje, pasivacija, elektroforeza, elektro poliranje, Knurl, laser/jetch/Engrave itd. |
|
Količina proizvodnje
|
Proizvodnja prototipa in šarže z nizko do srednje količino
|
|
Metoda obdelave
|
Po meri v skladu s predloženimi CAD risbami
|
|
Čas svinca
|
Kratek čas, običajno 1-4 tedne
|
|
Nadzor kakovosti
|
Strogi postopki zagotavljanja kakovosti in pregledov
|
|
Embalaža
|
Zavarujte embalažo, da preprečite poškodbe med tranzitom
|
|
Spričevalo
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, Rosh, CE itd.
|
|
1-delno minimalno naročilo
|
Sposobnost zagotavljanja vzorcev pred množično proizvodnjo
|
|
Prilagojeni natančni deli
|
Veselimo se, da bomo prejeli vaše prilagojene zahteve in vzpostavili plodno partnerstvo.
|
Gnee je specializiran proizvajalec in izvoznik visokih - kakovostnih titanijskih izdelkov, vključno s cevmi, listi, palice, žicami in izdelanimi deli.
Za zagotovitev natančne proizvodnje uporabljamo napredno opremo za obdelavo, valjanje in varjenje CNC. Vsi izdelki so podvrženi strogi kemični, mehanski in ne - uničujoči testi, da bi zagotovili skladnost z mednarodnimi standardi.
Naša varna embalaža - vključuje lesene zaboje in vodoodporno zavijanje, da se zagotovi varno dostavo. Če imate kakršne koli potrebe, nas takoj kontaktirajte:info@gneemetal.com
8000+
