Postopek izdelave titanovih ulitkov za naknadno obdelavo

Titanov ulitek je material z visoko trdnostjo, majhno težo in odlično odpornostjo proti koroziji, ki se pogosto uporablja v vesoljski in vesoljski industriji, ladjedelništvu, avtomobilski industriji, medicinski opremi in drugih področjih. Titanovi ulitki potrebujejo vrsto nadaljnjih postopkov obdelave po ulivanju, da se izboljšajo njihove mehanske lastnosti, kakovost površine in odpornost proti koroziji.
Najprej odstranite oksidni film s površine ulitkov Titanovi ulitki v zraku zlahka tvorijo oksidni film, ker bo imel kasnejši postopek obdelave negativen učinek, zato je treba odstraniti površinski oksidni film. Za oksidacijo se običajno uporabljajo naslednje metode:
Mehanska deoksidacija: mehanski način brušenja ali poliranja površine oksidnega filma, običajno uporabljeni brusni materiali, kot so brusilna kolesa, brusni papir.
Kemična deoksidacija: uporaba kemičnih raztopin za raztapljanje površinskega oksidnega filma, običajno uporabljena kislinska deoksidacijska raztopina vsebuje dušikovo kislino, klorovodikovo kislino in žveplovo kislino.

Drugič, toplotna obdelava. Toplotna obdelava je eden od osrednjih procesov nadaljnje obdelave titanovih ulitkov, glavni namen pa je izboljšati mehanske lastnosti in organizacijsko strukturo ulitkov. Običajno uporabljeni postopki toplotne obdelave so obdelava s staranjem, obdelava z žarjenjem in normalizacija.
Obdelava s staranjem: titanove ulitke hranimo pri določeni temperaturi določen čas, tako da tvorijo stabilno mejno strukturo zrn znotraj kristala ter izboljšajo trdnost in trdoto materiala.
Obdelava z žarjenjem: titanovi ulitki se segrejejo na določeno temperaturo s prilagajanjem hitrosti hlajenja, tako da nastanek enakomerne drobnozrnate strukture znotraj kristala izboljša žilavost in plastičnost materiala.
Normalizacijska obdelava: Ko se titanovi ulitki segrejejo na določeno temperaturo, se nekaj časa hranijo in nato ohladijo na sobno temperaturo, da se prilagodi trdota in trdnost materiala s spreminjanjem notranje strukture kristalov.
Tretjič, mehanska obdelava Titanove ulitke je običajno treba strojno obdelati, da se doseže zahtevana velikost in oblika. Postopek strojne obdelave vključuje predvsem rezkanje, struženje, vrtanje, povrtavanje in brušenje. V procesu obdelave morate izbrati ustrezno hitrost rezanja, globino reza in hlajenje, da zagotovite kakovost obdelave in dimenzijsko natančnost titanovih ulitkov.
Četrtič, površinska obdelava Površinska obdelava titanovih ulitkov vključuje predvsem postopke poliranja, peskanja in eloksiranja. Površinska obdelava lahko izboljša kakovost površine in estetiko titanovih ulitkov, hkrati pa poveča njihovo odpornost proti koroziji.
Poliranje: uporaba mehanskih ali kemičnih metod za odstranjevanje robov in hrapavosti na površini titanovih ulitkov, da se pridobi gladka površina.
Peskanje: odstranite oksidiran film in neravno površino z brizganjem peska na površino titanovih ulitkov s plinom pod visokim pritiskom, da dosežete enotno kakovost površine.
Anodiziranje: Titanove ulitke potopimo v kisli elektrolit in dovajamo tok, da se na površini oblikuje plast oksidnega filma za izboljšanje odpornosti proti koroziji in trdote površine.
Pet, pregled kakovosti Po zaključku nadaljnje obdelave titanovih ulitkov je treba opraviti vrsto testiranj kakovosti, da se zagotovi, da izpolnjuje zahteve glede načrtovanja in uporabe. Običajno uporabljene metode nadzora kakovosti so pregled videza, merjenje velikosti, preskus mehanskih lastnosti in analiza kemične sestave.
Šestič, skladiščenje in prevoz Titanovi ulitki v nadaljnji obdelavi so končani, jih je treba shraniti in prevažati, da se prepreči ponovna izpostavljenost oksidaciji in mehanskim poškodbam. V procesu skladiščenja in transporta je treba paziti na vzdrževanje suhega okolja, izogibati se stiku z drugimi materiali ter se izogibati vibracijam in trkom.