Poliranje znanja za vijake iz titanijeve zlitine
Aug 12, 2025
Ko se industrijski izdelki premikajo k diverzifikaciji in višji - končna kakovost, je izboljšanje kakovosti plesni, ki neposredno vpliva na kakovost izdelka, ključna naloga. V proizvodnji vijakov iz titanijeve zlitine, glajenja in zrcaljenja po oblikovanju imenujemo površinsko brušenje in poliranje ter so ključni procesi za izboljšanje kakovosti plesni. Obvladovanje ustreznih tehnik poliranja lahko izboljša kakovost in življenjsko dobo titanijevih zlitin vijakov, s čimer se izboljša kakovost izdelka.
Skupne metode poliranja in delovna načela
01 Mehansko poliranje
Mehansko poliranje je metoda poliranja, ki odstranjuje izrastke na površini obdelovanja z rezanjem ali plastično deformiranjem materiala, da dosežete gladko površino. Običajno se uporabljajo orodja, kot so oljni kamni, volnena kolesa in brusni papir, predvsem ročno. Za visoke - površinske površine lahko uporabite ultra - fino poliranje. Ultra - Fino poliranje uporablja posebej zasnovano orodje za brušenje, stisnjeno na površino obdelovanca v raztopini za poliranje, ki vsebuje abrazive, in se vrti z veliko hitrostjo. Ta tehnika lahko doseže površinsko hrapavost RA 0,008 μm, kar je najvišje med različnimi metodami poliranja. Ta metoda se pogosto uporablja za optične leče. Mehansko poliranje je glavna metoda za poliranje plesni . 02 kemično poliranje
Kemično poliranje vključuje prednostno raztapljanje mikroskopsko štrlečih površin površine materiala v kemičnem mediju na konkavnih območjih, kar ima za posledico gladko površino. Ta metoda je primerna za poliranje zapletenih obdelovancev in lahko hkrati polira več obdelovancev, kar ima za posledico visoko učinkovitost. Površinska hrapavost, dosežena s kemičnim poliranjem, je običajno RA 10 μm.
03 Elektrolitično poliranje
Osnovno načelo elektrolitskega poliranja je enako kot pri kemičnem poliranju: selektivno raztopi mikroskopske izrastke na površini materiala, da gladi površino. V primerjavi s kemičnim poliranjem odpravlja učinke katodnih reakcij, kar ima za posledico boljše rezultate.
04 Ultrazvočno poliranje
Ultrazvočno poliranje uporablja ultrazvočne vibracije na površini orodja za poliranje krhkih in trdih materialov skozi abrazivno suspenzijo. Obdelovanec je postavljen v abrazivno suspenzijo in je izpostavljen ultrazvočnemu polju. Nihanje ultrazvočnih valov povzroči, da abraziv mleti in polira površino obdelovanca. Ultrazvočna obdelava proizvaja nizke makroskopske sile in ne povzroča deformacije obdelovanja, vendar sta izdelava in namestitev orodij težja.
05 Polivanje tekočine
Poliranje tekočine uporablja tekočo tekočino in abrazivne delce, ki jih nosi, da bi prelistali površino obdelovanja, da bi dosegli želeni učinek poliranja. Dinamično brušenje tekočine poganja hidravlični tlak. Medij je izdelan predvsem iz posebne spojine (polimer -, kot je snov), ki dobro teče pod nizkim tlakom in je pomešana z abrazivi. Silicijev karbid v prahu se lahko uporablja kot abrazivni.
06 Magnetno abrazivno poliranje
Magnetno abrazivno poliranje uporablja magnetne abrazive, da tvori abrazivno krtačo pod vplivom magnetnega polja, ki se nato uporablja za mletje obdelovanja. Ta metoda ponuja visoko učinkovitost, visoko kakovostno in enostavno - do - pogoje nadzora. Z ustreznim abrazivnim lahko površinsko hrapavost doseže RA 0,1 μm.
07 Electrospark ultrazvočno kompozitno poliranje
Da bi povečali hitrost poliranja obdelovancev s površinsko hrapavostjo RA 1,6 μm ali več, ta metoda uporablja ultrazvočne valove v kombinaciji z namensko visoko - frekvenco, ozko - impulz, visoko - vrhovnim napajanjem impulza. Ultrazvočne vibracije in erozijski učinki električnih impulzov hkrati delujejo na površino obdelovanca, kar hitro zmanjšuje hrapavost površine. Ta metoda je zelo učinkovita za poliranje površin grobe plesni po postopkih obračanja, rezkanja, elektrostapark in rezanja žic.
Podjetje se ponaša z vodilnimi domačimi proizvodnimi linijami za predelavo titana, vključno z:
Nemška - Uvožena proizvodna linija Precision Titanium Tube (letna proizvodna zmogljivost: 30.000 ton);
Japonska - Tehnologija Rolling Line iz titanijeve folije (najtanjša do 6 μm);
Popolnoma avtomatizirana linija neprekinjene ekstruzije iz titanove palice;
Inteligentna titanska plošča in zaključni mlin;
Sistem MES omogoča digitalni nadzor in upravljanje celotnega proizvodnega procesa, kar dosega dimenzijsko natančnost izdelkov ± 0,01 μm.
E - pošta
