Metode neporušnih preiskav

Neporušitveno testiranje je uporaba akustičnih, optičnih, magnetnih in električnih lastnosti, če ni poškodb ali ne vpliva na uporabo predmeta pod predpostavko delovanja pregledanega predmeta, odkrivanje obstoja napak. ali nehomogenosti na predmetu, ki se pregleduje, z podajanjem velikosti, lokacije, vrste in števila napak ter drugih podatkov in s tem določanja stanja tehnologije, v kateri se predmet pregleduje. (npr. kvalificirano ali nekvalificirano, preostala življenjska doba itd.) Splošno ime vseh tehničnih sredstev.
Običajno uporabljene metode nedestruktivnega testiranja: ultrazvočno testiranje (UT), testiranje magnetnih delcev (MT), testiranje penetracije tekočine (PT) in rentgensko testiranje (RT).
Ultrazvočno testiranje
UT (ultrazvočno testiranje) je ena izmed nedestruktivnih metod testiranja v industriji. Ultrazvočni valovi v objekt naletijo na napake, del zvočnega valovanja se odbije, oddajnik in sprejemnik lahko analizirata odbit val, lahko je izjemno natančna meritev napak in lahko pokaže lokacijo in velikost notranjih napak, določi debelina materiala in tako naprej.
Prednosti ultrazvočnega pregleda:
1, je sposobnost prodora velika, na primer v jeklu pri učinkoviti globini zaznavanja do 1 metra ali več;.
2, za ravninske napake, kot so razpoke, vmesni sloji itd., je občutljivost zaznavanja višja in lahko določi globino in relativno velikost napak;
3, lahka oprema, varno delovanje, enostaven za izvedbo avtomatiziranega pregleda.
Slabosti:
Ni lahko preveriti zapletene oblike obdelovanca, zahteva določeno stopnjo gladkosti pregledane površine in potrebo po spojnem sredstvu, da zapolni vrzel med sondo in pregledano površino, da se zagotovi ustrezna akustična povezava.
Pregled z magnetnimi delci
Najprej razumemo načelo inšpekcije magnetnih delcev. Po magnetizaciji feromagnetnih materialov in obdelovancev, zaradi obstoja diskontinuitet, magnetne linije sile na površini obdelovanca in blizu površine lokalnega popačenja in proizvajajo polje uhajanja, adsorpcijo magnetnega prahu, ki se nanese na površino obdelovanca, ki v ustrezni svetlobi tvori vizualno vidno magnetno sled, ki prikazuje mesto, obliko in velikost diskontinuitete.

Uporabnost in omejitve pregledovanja magnetnih delcev so:
1 je detekcija napak na magnetnih delcih primerna za odkrivanje prekinitev na površini in blizu površine feromagnetnih materialov, ki so zelo majhni in imajo izjemno ozke reže, ki jih je težko videti vizualno.
2, pregled magnetnih delcev je lahko različni primeri zaznavanja delov, pa tudi različne vrste delov, ki jih je treba zaznati.
3. Najdemo lahko razpoke, vključke, lasišče, bele lise, zgibanje, hladno ločevanje ter ohlapne in druge napake.
4, pregled magnetnih delcev ne more zaznati materialov iz avstenitnega nerjavnega jekla in zvarov, varjenih z elektrodami za varjenje iz avstenitnega nerjavnega jekla, in ne more zaznati bakra, aluminija, magnezija, titana in drugih nemagnetnih materialov. Za površino plitvih prask, zakopanih globljih lukenj in s površinskim kotom obdelovanca, manjšim od 20 stopinj, je težko najti razslojevanje in zgibanje.
Zaznavanje vdora tekočine
Osnovno načelo zaznavanja prodiranja tekočine je površina dela prevlečena s fluorescenčnimi barvili ali barvili, v določenem časovnem obdobju pod delovanjem kapilare lahko prodirajoča tekočina prodre v napake odprtine površine; po odstranitvi odvečne tekočine, ki prodira na površino dela, in nato površino dela premažemo z razvijalcem.
Spet pod delovanjem kapilare bo razvijalec pritegnil permeat, ki se zadržuje v defektu, permeat pronica nazaj v razvijalec in pod določenim virom svetlobe (ultravijolična ali bela svetloba) bo sled permeata na defektu se prikaže (rumeno-zelena fluorescenca ali svetlo rdeča), da se zazna morfologija napake in status porazdelitve.
Prednosti penetrantne detekcije so:
1, lahko zazna različne materiale;
2, z visoko občutljivostjo;
3, zaslon je intuitiven, enostaven za uporabo, nizki stroški testiranja.
In slabosti penetracijskega testiranja so:
1, ni primeren za preverjanje obdelovanca iz poroznega ohlapnega materiala in obdelovanca z grobo površino;
2, testiranje penetracije lahko zazna le površinsko porazdelitev napak, težko je določiti dejansko globino napak, zato je težko narediti kvantitativno oceno napak. Na rezultate detekcije vpliva tudi operater.
Rentgenski pregled
Nazadnje, zaznavanje žarkov, ker bodo rentgenski žarki skozi obsevani predmet izgubili, različne debeline različnih snovi glede na njihovo stopnjo absorpcije so različne, negativ pa je postavljen na drugo stran obsevanega predmeta zaradi intenzivnosti žarek je drugačen in ustvari ustrezno grafiko, filmski ocenjevalci lahko na podlagi slike ugotovijo, ali je predmet okvarjen, in naravo napak v predmetu.

Uporabnost in omejitve radiografskega pregleda:
1. Je bolj občutljiv za odkrivanje volumetričnih napak in je lažje opredeliti napake.
2, Radiografske negative je enostavno obdržati in so sledljivi.
3, Vizualizirajte obliko in vrsto napak.
4, slabosti ne morejo najti zakopane globine napak, medtem ko je odkrivanje omejene debeline, negativne je treba poslati posebej za pranje, in določeno količino škode za človeško telo, stroški so višji.
Skratka, ultrazvočna, rentgenska preiskava napak je primerna za odkrivanje notranjih napak; kjer ultrazvok za več kot 5 mm in obliko rednih delov, rentgen ne more locirati zakopane globine napak, sevanja. Odkrivanje napak na magnetnih delcih in prebojih je primerno za odkrivanje napak na površini delov; med njimi je odkrivanje napak z magnetnimi delci omejeno na odkrivanje magnetnih materialov, odkrivanje prebojnih napak pa je omejeno na odkrivanje odprtih napak na površini.