Hladno valjana obdelava plošče iz titanove zlitine TC6

Plošča iz titanove zlitine TC6 je martenzitni sistem Ti-Al-Mo-Cr-Fe-Si + dvofazne toplotno utrjene titanove zlitine z dobro celovito zmogljivostjo, njena nominalna sestava je Ti-6Al-2 .5Mo-1.5Cr-0.5Fe-0.3Si, njegova/prehodna temperatura pa sega od 960 do 1000 stopinj. Poleg prednosti običajne titanove zlitine, kot sta visoka specifična trdnost in dobra odpornost proti koroziji, ima zlitina tudi dobre celovite mehanske lastnosti pri sobni temperaturi in visoki temperaturi, delovna temperatura pa je lahko tudi do 450 stopinj. Pogosto se uporablja pri izdelavi lopatic letalskih motorjev, turbinskih diskov in drugih pomembnih delov, uporablja pa se lahko tudi pri izdelavi letalskih distančnih okvirjev, spojev in drugih delov. Doma je bilo opravljenega veliko dela na tehnologiji obdelave in optimizaciji delovanja odkovkov, ulitkov, cevi in ​​palic iz titanove zlitine TC6 itd., medtem ko je bilo manj raziskav o ploščah iz zlitine TC6. Raziskovalci so določili osnovne procesne parametre obdelave s hladnim valjanjem plošč TC6 s krmiljenjem procesa obdelave s hladnim valjanjem plošč TC6 in proučevali zmogljivost obdelave s hladnim valjanjem plošč TC6.

Eksperimentalni ingot titanove zlitine TC6 je pridobljen s trikratnim taljenjem v vakuumski električni obločni peči z lastno porabo, njegova temperatura prehoda pa je 975-985 stopinj, specifična kemična sestava pa (mas.%): Al6,2, Mo2,5, Cr1,4, Fe{{10}}.41, Si0.29, O0.10, Zr<0.01, C<0.01, N<0.01, and Ti remainder. The experimental TC6 ingots were opened in the β-phase region and forged into slabs in the α+β two-phase region. Slabs were hot rolled above the β-transition temperature to open billets, rolled to 3.5 mm in the α+β two-phase zone, and then cold rolled for work-hardening experiments after intermediate annealing and pickling. Processing rate of every 5% increase, from the head of the plate cut 200mm long piece of experimental material, the remaining plates continue to roll, so repeatedly rolled, sampling, until the plate edge cracks or surface cracks. Then the cut 200mm experimental material with different processing deformation was tested, and the thickness, width, edge crack, organization and mechanical properties of the experimental plates were tested.

Zgornjo eksperimentalno mikrostrukturo smo opazovali na optičnem mikroskopu Axiovert 200 MAT, mehanske lastnosti pa smo testirali na napravi za natezno testiranje Instron 5885. Rezultati testa so naslednji:
(1) Iz krivulje utrjevanja pri hladnem valjanju je mogoče ugotoviti, da se natezna trdnost in meja tečenja povečujeta s povečanjem stopnje obdelave, medtem ko se raztezek postopoma zmanjšuje, kar je predvsem posledica povečanja gostote dislokacij s povečanjem hitrost obdelave pri hladnem valjanju in intenzifikacija delovnega utrjevanja. Ko stopnja obdelave doseže približno 27 %, se krivulja natezne trdnosti in meje tečenja nagiba k ravni, kar kaže, da vstopi v težko fazo deformacije.
(2) Največja stopnja obdelave plošče iz titanove zlitine TC6 pri hladnem valjanju lahko doseže 30,3%, v tem času je raztezek materiala padel na 5,8%, opazovanje površine plošče se je začelo pojavljati gube in konveksnost, rob razpok . Stopnja obdelave pri hladnem valjanju 30,3 %, ko je širina razmika 20 mm.