Kako se izogniti hudi obrabi med obdelavo delov CNC?
Sep 09, 2025
Opis izdelkov
Visoka - hitrost CNC obdelava kovinskih delov
Med postopkom obdelave delov CNC deli se za izogibanje hudi obrabi komponent zahteva ukrepe iz več vidikov, vključno z razumno izbiro orodij in rezalnimi parametri, zagotavljanje natančnosti vpenjanja obdelovancev in izvajanjem redne vzdrževanja opreme. Spodaj je podroben uvod:
Izbira orodij in uporaba
Razumna izbira orodja:
Izberite ustrezne orodne materiale na podlagi lastnosti obdelanega materiala. Na primer, pri obdelavi jeklenih delov lahko karbidno orodje izberete zaradi visoke trdote in dobrega odpornosti. Za visoko - materiale trdote, kot so gašeno jeklo, lahko orodja kubičnega borovega nitrida (CBN) uporabijo za učinkovito odpornost obrabe.
Optimizacija geometrijskih parametrov orodja:
Geometrijski parametri, kot so koti orodja in polmer robov, znatno vplivajo na obrabo. Na primer, povečanje kota za grablje orodja lahko zmanjša silo rezanja in rezanje toplote, s čimer se zmanjša obraba orodja. Ustrezen polmer roba lahko poveča moč orodja in odpornost proti obrabi.
Pravilna uporaba in zamenjava orodij:
Strogo upoštevajte navodila za uporabo orodja za namestitev in odpravljanje napak, da zagotovite natančnost namestitve. Poleg tega takoj zamenjajte orodja na podlagi njihovega stanja obrabe, da se izognete nadaljnji uporabi po prekomerni obrabi, kar lahko privede do degradirane površinske kakovosti delov in nadaljnje poškodbe orodja.
Nastavitve rezanja parametrov
Nadzor hitrosti rezanja:
Prekomerno visoke hitrosti rezanja lahko pospešijo obrabo orodja, pretirano nizke hitrosti pa lahko zmanjšajo učinkovitost obdelave. Ustrezno hitrost rezanja je treba določiti s poskusi ali s sklicevanjem na empirične podatke, ki temeljijo na značilnostih orodja in materialov za obdelovance. Na primer, pri obdelavi aluminijeve zlitine se lahko hitrost rezanja ustrezno poveča, medtem ko je za nerjavno jeklo hitrost rezanja relativno zmanjšati.
Prilagoditev hitrosti podajanja:
Prekomerno visoka hitrost dovajanja lahko zlahka povzroči obrabo orodja in poveča površinsko hrapavost delov. Hitrost podajanja je treba primerno prilagoditi na podlagi zahtev obdelave in zmogljivosti orodja. Med grobo obdelavo se lahko hitrost dovajanja ustrezno poveča za izboljšanje učinkovitosti, vendar je med obdelavo zaključka zmanjšati, da se zagotovi kakovost površine in zmanjšanje obrabe orodja.
Razumna izbira globine rezanja:
Globina rezanja je treba določiti na podlagi materiala, velikosti in moči orodja. Prekomerno velika globina rezanja bo orodje podrejena prekomerni sili rezanja, kar bo povzročilo pospešeno obrabo ali celo lomljenje. Na splošno lahko v dovoljenem območju orodja in stroja globino rezanja nadzirate z več prehodi.
Vpenjalnik in pozicioniranje obdelovanca
Zagotovite natančnost vpenjanja:
Pri vpenjanju obdelovanca zagotovite natančnost pozicioniranja in stabilnost vpenjanja. Uporabite visoko - natančne napeljave in jih pravilno namestite in nastavite, da se izognete premiku ali vibraciji obdelovanja med obdelavo. V nasprotnem primeru se lahko pojavijo neenakomerne sile za rezanje med orodjem in obdelovancem, kar vodi do pospešene obrabe orodja.
Izogibajte se deformaciji vpenjanja:
Za obdelovance, ki so nagnjeni k deformaciji, kot so tanki - obzidani deli, sprejmejo razumne metode vpenjanja in pomožne nosilce, da se prepreči deformacija, ki jo povzroči prekomerna sila vpenjanja. Vpenjalna deformacija lahko povzroči neenakomerne dodatke za obdelavo, kar vodi do neenakomerne obrabe orodja.
Vzdrževanje in nego opreme
Redno vzdrževanje strojnih strojev:
Opravite redno vzdrževanje na strojnih strojih CNC, vključno s čiščenjem, mazanjem in zategovanjem. Redno zamenjajte mazalno olje in hidravlično olje, da ohranite dobro mazanje in odvajanje toplote premikajočih se delov stroja, zmanjšate trenje in obrabo. Poleg tega preverite natančnost stroja, kot sta naravnost vodnikov in ravnost delovne mize, ter pravočasno prilagodite in popravila, da zagotovite natančnost obdelave, s čimer se posredno zmanjšajo orodje in obrabo dela.
Pregled hladilnega sistema:
Hladilni sistem je ključnega pomena za znižanje temperature rezanja in zmanjšanje obrabe orodja. Redno preverjajte delovno stanje hladilnega sistema, da zagotovite ustrezno oskrbo hladilne tekočine, odblokirane šobe in da koncentracija hladilne tekočine in pretok izpolnjujeta potrebe po obdelavi. Primerna hladilna tekočina lahko učinkovito zniža temperaturo na območju rezanja in zmanjša toplotno obrabo med orodjem in obdelovancem.
Obdelava okolja za nadzor
Ohranite čisto okolje:
Prah in nečistoče v obdelovalnem okolju lahko vstopijo v sistem obdelovalnih strojev in orodij, kar poslabša obrabo. Zato naj bo delavnica čista, redno odstranite odpadke in prah okoli obdelovalnega stroja ter po potrebi namestite opremo za čiščenje zraka.
Nadzirajte temperaturo okolice:
Temperaturne spremembe lahko vplivajo na natančnost obdelovalnega stroja in zmogljivost orodij. Prizadevajte si za nadzor temperature okolice v določenem območju, da se izognete toplotni deformaciji obdelovalnih strojev in sprememb lastnosti orodja zaradi pretirano visokih ali nizkih temperatur, kar bi lahko vplivalo na natančnost obdelave in obrabo orodja.
Obrazci izdelkov iz titana, ki so na voljo pri Gnee
|
Material
|
Čista titana in titanova zlitina
|
|
TITANSKA ODDELKA
|
1. razred, ki je bil naklonjen titaniju
2-razredni Titanium
TITANOVA TITANA 3 razreda
Titanium s 7. stopnji in 0,12 do 0,25 %paladij
Leta 9-titanijeve zlitine (3 % aluminij, 2,5 % vanadij)
Ocena 12-titanijeva zlitina (0,3 % molibden, 0,8 % niklja),
|
|
Standardno
|
ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B 861/ASME SB 861, ASTM B862/ASME SB 862, Ams492, amss4911, amss4911, ams492, ams492, ams492, ams492, ams492
|
|
Oblika
|
Okrogel kvadratni pravokotnik
|
|
Tip
|
Brezhibno/varjeno
|
|
|
Brezšivna titanijeva cev: titanium goba - kompaktne elektrode - taljenja - kovačke - vrstice - ekstrading {{7 {6} zvit {7- zvit - zvit {7-.
Varjena titanijska cev: titanium goba - kompaktne elektrode - taljenja - kovača - gredice - vroče rolaste - hladno rolo-}}}}}}} odpad - varjena - varjena cev |
|
Površina
|
Poliranje, nabiranje, oprano s kislino, črni oksid
|
|
Aplikacija
|
1) Splošna servisna industrija (nafta, hrana, kemikalija, papir, gnojila, tkanina, letalstvo in jedrsko
2) Prevoz tekočine, plina in nafte
3) Prenos tlaka in toplote
4) Gradnja in okras
5) Izmenljivi toplotni izmenjevalniki kotla
6) MotorBycle in kolo
|
|
Potrdilo o materialu
|
Po. EN 10204.3.1
Vključno s kemično sestavo in mehansko lastnostjo |
|
Razred |
GR1, Gr2, Gr4, Gr5, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr17, Gr25 |
|||
|
Velikost |
Vse velikosti je mogoče prilagoditi |
|||
|
Aplikacija |
Metalurgija, elektronika, stroji, medicina, kemična industrija, nafta, medicinsko zdravljenje, vesoljsko vesolje |
|||
|
Značilnost |
Visoka korozijska odpornost, nizka gostota, dobra toplotna stabilnost |
|||
|
Tehnologija |
Vroče kovano, vroče valjane, hladno valjanje, žarjenje, kisenje |
|||
|
Površina |
Svetlo, polirano, kisenje, čiščenje s kislino, peskanje |
|||
|
Embalaža |
Izvozite standardni leseni izliv |
|||
|
Čas dostave |
10-25 dni v skladu s količino in postopkom izdelka |
|||
|
Kakovost in test |
Preskus trdote, upogibni test, hidrostatični itd. |
|||
|
Razred |
GR1, Gr2, Gr3, Gr5, Gr6, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12 itd. |
|
Standardno |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Velikost |
0,5-5,0 mm x 1000mm x 2000-3500 mm (debelina x širina x dolžina) |
|
Aplikacija |
Metalurgija, elektronika, stroji, medicina, kemična industrija, nafta, medicinsko zdravljenje, vesoljsko vesolje |
|
Status oskrbe |
M (y/ r/ st) |
|
Značilnost |
Visoka korozijska odpornost, nizka gostota, dobra toplotna stabilnost |
|
Tehnika |
Vroče kovano, vroče valjane, hladno valjanje, žarjenje, kisenje |
|
Površina |
Svetlo, polirano, kisenje, čiščenje s kislino, peskanje |
|
Embalaža |
Izvozite standardni leseni izliv |
|
Plačilni pogoji |
T/T, L/C, D/A, D/P, ESCROW, Western Union, PayPal |
|
Spričevalo |
ISO 9001: 2008; Tretje poročilo o preizkusu; Tüv Rheinland; |
|
Čas dostave |
7-15 dni v skladu s količino in postopkom izdelka |
|
Kakovost in test |
Preskus trdote, upogibni test, hidrostatični itd. |
|
Material |
Čista titana in titanova zlitina |
|
TITANSKA ODDELKA |
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12 TI15333/Nitinol Alloy |
|
Standardno |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) itd. |
|
Oblika |
Žica iz tuljave titanijeve tuljave/titanijeva žica/titanium ravne žice |
|
Žični merilnik |
Dia (0,06--6) *l |
|
Proces |
Bar gredice - vroče valjanje - risanje - žarenje - jakost - kisenje |
|
Površina |
Poliranje, nabiranje, oprano s kislino, črni oksid |
|
Glavna tehnika |
Vroče kovano; Vroče valjane; Hladno narisano; Ravna itd |
|
Potrdilo o materialu |
Po. EN 10204.3.1 |
|
Aplikacija |
Varjenje, industrija, medicinska, vesoljska, elektronska itd |
|
Na voljo material |
Aluminij, nerjavno jeklo, ogljikovo jeklo, medenino, bron, baker, titanij itd. |
|
Na voljo površinsko obdelavo |
Anodizirana, nikljasta prevlečena, cinkova prevlečena, kromirana, pasivacija, elektroforeza, elektropoliranje, slikanje, obloženo s prahom itd. |
|
Potrdilo in standard |
Potrjena tovarna ISO9001 z dobrim nadzorom kakovosti in vsi naši izdelki so 100 -odstotno pregledani pred dostavo. |
|
Oprema |
Več kot 28 strojev za rezkanje CNC (3,4, 5 osi) in 22 zavojnih strojev CNC lahko podpira vaše veliko povpraševanje po naročilu. |
|
Oblikovanje |
OEM & ODM sta dobrodošla, prav tako pa imamo ekipo za raziskave in razvoj in lahko pomagamo vašemu oblikovanju in razvijati vaše izdelke |
|
Aplikacija |
Različne vrste avtomobilov, strojev, domačih aparatov, elektronskih izdelkov, električnih aparatov, pisarniških potrebščin, računalnikih, moči |
|
Moq |
Brez omejitve količine |
|
Vzorci |
Dobrodošli, da zahtevate vzorce za preizkus in preverjanje kakovosti. |
|
Dostava in dostava |
Lahko dostavimo v več kot 50 držav po vsem svetu, pošiljamo DHL, FedEx, UPS itd. |
Gnee je specializiran proizvajalec in izvoznik visokih - kakovostnih titanijskih izdelkov, vključno s cevmi, listi, palice, žicami in izdelanimi deli.
Za zagotovitev natančne proizvodnje uporabljamo napredno opremo za obdelavo, valjanje in varjenje CNC. Vsi izdelki so podvrženi strogi kemični, mehanski in ne - uničujoči testi, da bi zagotovili skladnost z mednarodnimi standardi.
Naša varna embalaža - vključuje lesene zaboje in vodoodporno zavijanje, da se zagotovi varno dostavo. Če imate kakršne koli potrebe, nas takoj kontaktirajte:info@gneemetal.com
8000+
