Kako se izogniti težavam z razpokanjem med obdelavo aluminijeve zlitine CNC?
Sep 10, 2025
Opis izdelkov
CNC Titanijeve zlitine za globoko - morje
CNC High - motorje zmogljivosti ročične gredi
CNC kovinski deli za novo energetsko industrijo
Izogibanje težav z razpokanjem med obdelavo aluminijeve zlitine CNC je ključni korak nadzora kakovosti. Naslednji ključni ukrepi lahko pomagajo zmanjšati ali preprečiti pojav razpok:
Izbira in priprava materiala
Visok - Materiali kakovosti aluminijeve zlitine:
Izberite High - kakovostni materiali aluminijeve zlitine, da zagotovite pravilno vsebnost zlitin in nizke ravni nečistoče. Materiali bi morali imeti dobre mehanske in fizikalne lastnosti, da med obdelavo prenehajo napetosti.
Predobdelava materiala:
Izvedite ustrezno predhodno obdelavo na aluminijevih zlitinah, kot so odstranjevanje površinskih oksidnih filmov, oljnih madežev in nečistoč, da zmanjšate vire uvedbe razpok med obdelavo.
Nadzor parametrov procesa
Razumni rezalni parametri:
Izberite ustrezno hitrost rezanja, hitrost dovajanja in globino rezanja glede na značilnosti materiala za aluminijeve zlitine in potrebe po obdelavi. Izogibajte se prekomernim rezalnim silam, ki lahko povzročijo materialno deformacijo in razpoke.
Uporaba hladilne tekočine:
Racionalno uporabite hladilno tekočino za znižanje temperature rezanja in toplotnega stresa. Izbira hladilne tekočine bi morala upoštevati značilnosti materiala za aluminijeve zlitine in obdelovalno okolje.
Izbira orodij in uporaba
Specializirana orodja:
Izberite specializirana orodja, primerna za obdelavo aluminijevih zlitin, kot so karbidna orodja ali diamantna orodja. Geometrijska oblika in koti orodij je treba razumno zasnovati tako, da zmanjšajo sile in vibracije rezanja.
Pregled orodja:
Redno preverjajte obrabo orodij in takoj zamenjajte močno obrabljena orodja. Izogibajte se povečanim rezalnim silam in tvorbi razpok zaradi obrabe orodja.
Nadzor procesa obdelave
Entiform Feed:
Med postopkom rezanja vzdržujte enakomerno krmo, da se izognete nenadnemu pospeševanju ali upočasnjevanju, ki lahko povzroči nenadne spremembe rezalnih sil.
Izogibajte se koncentraciji stresa:
Optimizirajte obdelovalne poti in rezanje zaporedja, da se izognete rezanju na šibkih točkah ali območjih koncentracije napetosti materiala aluminijeve zlitine.
Zmanjšati toplotni stres:
Zmanjšajte toplotni stres med obdelavo z optimizacijo parametrov rezanja in uporabi hladilne tekočine. Poleg tega nadzorujte temperaturo obdelovalnega okolja, da preprečite prekomerno toploto, ki povzroča toplotno deformacijo in razpokanje materiala.
Obdelava toplote in post - zdravljenje
Toplotno obdelavo:
Za dele aluminijeve zlitine, ki zahtevajo toplotno obdelavo, strogo nadzorujejo temperaturo toplote in hitrost hlajenja. Izogibajte se pregrevanju ali pretirano hitrem hlajenju, ki lahko povzroči notranji toplotni stres in razpok.
Post - zdravljenje:
Po obdelavi izvedite ustrezno post - obdelavo na delih, kot sta žarjenje stresa in površinsko obdelavo. Te obdelave pomagajo odpraviti preostale napetosti, ustvarjene med obdelavo, in izboljšajo kakovost površine delov.
Oprema in vzdrževanje
Natančnost opreme:
Zagotovite natančnost in stabilnost opreme za obdelavo CNC, da zmanjšate napake obdelave in razpoke, ki jih povzročajo težave z opremo.
Redno vzdrževanje:
Izvedite redno vzdrževanje in vzdrževanje opreme za obdelavo CNC, vključno s čiščenjem, mazanjem in zategovanjem. Vzdrževanje opreme v dobrem stanju pomaga izboljšati kakovost obdelave in zmanjšati pojav razpok.
Obrazci izdelkov iz titana, ki so na voljo pri Gnee
|
Ime predmeta |
Kitajska veleprodajna zaloga ASTM B337 B338 GR1 GR2 GR9 Titanijeve cevi Titanijeve cevi brezhibne |
|||
|
Material |
Čista titana in titanova zlitina |
|||
|
Standardno |
ASTM B337, ASTM B338. ASTM B 861, ASTM B 862 |
|||
|
Znamka |
Kitajske ocene: TA1, TA2, TC4 (GR5 ekvivalent), TA9 (GR7 ekvivalent), TA10 (GR9 ekvivalent), TA18 |
|||
|
Oblika |
Okrogla titanova cev/cev, kvadratna titanska cev/cev, pravokotna titanska cev/cev, cev titanove tuljave |
|||
|
Tip |
Brezšiven in varjeni (ASTM B337/B338 za industrijske in toplotne izmenjevalne aplikacije) |
|||
|
Ime izdelka |
Čista titanova bar/čista titanska palica/titanium zlitina/tianium zlitina |
|
Standardno |
GB/T 2965-2007 GB/T 13810-2007, ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136, AMS4928, MIL4911 |
|
Titanov tip |
Komercialno čista (CP) / Titanijeva zlitina |
|
Razred |
TA1 TA2 TA3 TA4 TA5 TA6 TA7 TA8 TA9 TA10 TA11 TA12 TA13 TA14 |
|
Premer |
3-350 mm |
|
Dolžina |
MAX6000mm |
|
Tehnika |
Kovanje, obdelava |
|
Površina |
Kisle površine ali poliranja, površina s peskom. |
|
Oblika |
Okrogle, ravne, kvadratne, šesterokotne |
|
Aplikacija |
Metalurgija, elektronika, medicinska, kemična, nafta, farmacevtska, vesoljska itd. |
|
Ime proizvodnje |
Titanijeva plošča/titanijev list |
|||
|
Razred |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr5, Gr7, Gr6, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr17, Gr25 |
|||
|
Velikost |
Vse velikosti je mogoče prilagoditi |
|||
|
Aplikacija |
Metalurgija, elektronika, stroji, zdravstvena obravnava, kemična industrija, nafta, medicinsko zdravljenje, vesoljsko vesolje |
|||
|
Značilnost |
Visoka korozijska odpornost, nizka gostota, dobra toplotna stabilnost |
|||
|
Tehnologija |
Vroče kovano, vroče valjane, hladno valjanje, žarjenje, kisenje |
|||
|
Površina |
Svetlo, polirano, kiseče, čiščenje s kislino, peskanje |
|||
|
Embalaža |
Izvozite standardni leseni izliv |
|||
|
Čas dostave |
10-25 dni v skladu s količino in postopkom izdelka |
|||
|
Kakovost in test |
Preskus trdote, upogibni test, hidrostatični itd. |
|||
|
Ime izdelka |
Titanova žica |
|
Razred |
GR1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr23 itd. ERTI-1, ERTI-2, ERTI-3, ERTI-4, ERTI-5, ERTI-7, ERTI-9, ERTI-11, ERTI-12 |
|
Velikost |
DIA: 0,1-8 mm ali prilagodljiva |
|
Standardno |
ASTM B348, ASME SB348, ASTM B 863, AWS.A5.16, GB/T3623-2007 |
|
Moq |
10kg |
|
Kakovost in test |
ŽELINJE, Ultrazvočno testiranje |
|
Aplikacija |
Aerospace, kemični, medicinski, očesni okvirji, varjenje itd |
|
Značilnost |
Visoka trdnost, lahka, odlična toplotna prevodnost in korozijska odpornost |
|
Stanje |
Žarilo (m), vroče obdelano (r), mraz (y) |
|
Površina |
Svetlo, polirano, kisenje, peskanje |
|
Paket |
Lesena škatla |
|
Ime izdelka
|
Po meri natančne storitve obdelave CNC
|
|
Material
|
Kovina:Aluminij, nerjavno jeklo, baker, železo, titanovo zlitino, cinkova zlitina, magnezijeva zlitina.
Plastika:Nylon, ABS, POM, PC, PP, PE, PEK, PEEK, PMMA, PVC, UHMW.
|
|
Površinsko obdelavo
|
Anodiranje, poliranje, galvaniranje, premaza v prahu, peskanje, magnetno poliranje, brizgalno barvanje, risanje, vtisnjevanje, elektroforeza, tiskanje zaslona, lasersko graviranje.
|
|
Proces
|
3-osi/4-osi/5 osi/6-osi CNC rezkanje, CNC obračanje
|
|
Aplikacija
|
Mehanski rezervni deli, vesoljske komponente, avtomobilski deli, vzdrževalni deli
|
|
Največja velikost dela
|
3000 mm (118 in)
|
|
Minimalna velikost dela
|
2 mm (0,08 in)
|
|
Oblika risbe
|
DWG, DXF, PDF, SOLIDWORKS, PRT, STP, STEP, IGS itd.
|
|
Certifikat
|
ISO 9001: 2015
|
Gnee je specializiran proizvajalec in izvoznik visokih - kakovostnih titanijskih izdelkov, vključno s cevmi, listi, palice, žicami in izdelanimi deli.
Za zagotovitev natančne proizvodnje uporabljamo napredno opremo za obdelavo, valjanje in varjenje CNC. Vsi izdelki so podvrženi strogi kemični, mehanski in ne - uničujoči testi, da bi zagotovili skladnost z mednarodnimi standardi.
Naša varna embalaža - vključuje lesene zaboje in vodoodporno zavijanje, da se zagotovi varno dostavo. Če imate kakršne koli potrebe, nas takoj kontaktirajte:info@gneemetal.com
8000+
