Titanove zlitine razreda 7 pri argonskem obločnem varjenju so pomembne točke
Apr 07, 2024
Titanova zlitina stopnje 7 Varjenje z argonom Varjenje cevi iz titanove zlitine je običajno varjenje na vseh položajih na kraju samem, težave pri varjenju kot cevi iz nerjavečega jekla so veliko višje od varjenja titanovih in njegovih zlitin nad 400 stopinjami varjene cone je treba zaščititi zaradi svojih kemičnih Narava je še posebej aktivna, zlahka absorbira škodljive pline, kar povzroči upad učinkovitosti materiala in celo razpoke. Zato morate pri varjenju posebno pozornost nameniti naslednjim zadevam.
1, argonsko obločno varjenje pri varjenju cevi iz titana in cevi iz titanove zlitine, izbira varilnega materiala je v bistvu načelo enake moči, ne more najti primernega materiala za varjenje, lahko se uporablja za rezanje iz osnovnega materiala za rešitev problema; in izbor argona bo imel neposreden vpliv na trdoto in žilavost zvara ter pomemben vpliv na varilne razpoke, zato so zahteve za izbiro (zlasti čistega titana) plina argona visoke čistosti (99,99%).
2, varjenje titanovih cevi, rezanje in lomljenje, je treba uporabiti metode hladne obdelave, ne sme povzročiti pregrevanja in razbarvanja. V poševni površini znotraj in zunaj območja najmanj 20 mm z brusilnim kolesom ali žično ploščo iz nerjavečega jekla za poliranje kovinskega sijaja, s strgalom za obrezovanje poševnega roba in nato gladko polirano, da se izognete obešanju na žico iz blaga. pri čiščenju.
3, pri varjenju titanove zlitine, ko kakovost čiščenja neposredno vpliva na varilne razpoke in poroznost, običajno prva uporaba luženja (3% HF + 35% HNO3 + H2O), nato pa se spere z vodo, in končno posušite, pred varjenjem obrišite z acetonom ali alkoholom. Po čiščenju je treba zvar zavariti takoj, ne več kot 4h, ali pa ga je treba ponovno očistiti. Pri čiščenju ne smete uporabljati gumijastih rokavic, uporabite bele bombažne rokavice.



| KEMIČNA SESTAVA | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Fe 0,3 % | O 0.25% | Pd {{0}}.12 – 0,25 % | C 0.08% | N 0.03% | |||||
| H 0.015% | Drugo, skupaj 0,4 % | Ti Ostanek | |||||||
| FIZIČNE LASTNOSTI | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Gostota | Električna prevodnost (% IACS) | Toplotna prevodnost (BTU-in/hr-ft²- stopinja F) | Specifična toplota (BTU/lb- stopinja F) | Toplotna ekspanzija (1/ stopinja F) | Tališče (stopnja F) | |
| 0.162 | – | 12.6 | – | – | – | |
| MEHANSKE LASTNOSTI | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PREMOŽENJE | NAJMANJ | NAJVEČ | |||||||
| Razpon meje tečenja (Rp0.2 Odmik) (ksi) | – | 50.763 | |||||||
| Razpon natezne trdnosti (Rm) (ksi) | – | 70.343 | |||||||
| Raztezek (AL=5 x Ø) | – | 28.0% | |||||||
| Trdota (HV) | – | 150 | |||||||
| Modul elastičnosti (ksi) (E): 14938 | |||||||||
| Splošni indeks obdelovalnosti: – | |||||||||







