Kateri dejavniki vplivajo na odkovke iz titanove zlitine Gr12?

Apr 03, 2024

Titanova zlitina Gr12 ima majhno specifično težo, visoko tališče (približno 1600 stopinj), dobro plastičnost, visoko specifično trdnost, odpornost proti koroziji, lahko deluje pri visokih temperaturah dolgo časa in druge prednosti, zato se vedno bolj uporablja kot pomemben nosilni del letala in letalskih motorjev, poleg odkovkov, ulitkov, pritrdilnih elementov in tako naprej iz titanove zlitine. Sodobna tuja letala, ki uporabljajo maso titanove zlitine, so dosegla približno 30 %, uporaba titanove zlitine v letalski industriji ima široko prihodnost. Seveda ima titanova zlitina tudi naslednje pomanjkljivosti: kot so odpornost na deformacijo, slaba toplotna prevodnost, občutljivost na zarezo (1,5 ali tako), spremembe mikrostrukture na mehanske lastnosti pomembnejšega vpliva, kar ima za posledico taljenje, kovanje, predelavo in toplotno obdelavo kompleksnost. Zato je uporaba tehnologije nedestruktivnega testiranja za zagotavljanje metalurške in predelovalne kakovosti izdelkov iz titanovih zlitin zelo pomembna tema. Naslednje v glavnem predstavlja napake, ki se zlahka pojavijo pri odkrivanju napak titanovih odkovkov:

Titanium Grade 7 PlateTitanium Sheet MetalsBt1-0 Titanium Plate

 

 

1, napake segregacijskega tipa
Poleg segregacije, pikčaste, s titanom bogate segregacije in progaste segregacije je Z nevarna stabilna segregacija tipa vrzeli (segregacija tipa I), ki jo pogosto spremljajo drobne luknje in razpoke okoli nje, ki vsebujejo
Kisik, dušik in drugi plini, krhki. Obstaja tudi z aluminijem bogata stabilna segregacija (segregacija tipa II), tudi zaradi razpok in krhkosti in predstavlja nevarno napako.
2, Vključki
Večinoma visoko tališče, kovinski vključki z visoko gostoto. Zaradi sestave titanove zlitine z visokim tališčem elementi visoke gostote niso popolnoma stopljeni, da ostanejo v tvorbi matriksa (kot so vključki molibdena), ampak tudi pomešani v
Taljenje surovin (zlasti recikliranih materialov) pri drobljenju orodij iz karbidne trdine ali neustreznem postopku varjenja elektrod (taljenje titanovih zlitin se na splošno uporablja pri vakuumski metodi ponovnega taljenja elektrod z lastno porabo), na primer
Visoka gostota vključkov, ki ostanejo po volframovem obločnem varjenju, kot so vključki volframa, poleg vključkov titana.
Prisotnost vključkov lahko zlahka privede do pojava in širjenja razpok, zato ni dovoljeno, da obstajajo napake (na primer Sovjetska zveza leta 1977, titanove zlitine rentgenski radiografski pregled najdemo v premeru 0 .3 ~ 0.5 mm vključkov z visoko gostoto je treba zabeležiti).
3, Preostalo krčenje
4, Luknja
Ni nujno, da luknje obstajajo posamično, lahko je več kot ena gosta prisotnost, kar bo pospešilo širjenje razpoke zaradi nizke utrujenosti, kar bo povzročilo prezgodnjo poškodbo zaradi utrujenosti.
5, Razpoka
V glavnem se nanaša na kovanje razpok. Viskoznost titanove zlitine, slaba fluidnost, skupaj s slabo toplotno prevodnostjo in s tem v procesu deformacije kovanja zaradi površinskega trenja, notranja deformacija nehomogena
Očitno je poleg velike temperaturne razlike med notranjostjo in zunanjostjo enostavno ustvariti strižni trak (linijo deformacije) znotraj odkovka, kar v hudih primerih povzroči razpoke, njegova usmeritev pa je na splošno v smeri velikega Z deformacijska napetost.
6, Pregrevanje
Toplotna prevodnost titanove zlitine je slaba, v procesu toplotne obdelave poleg nepravilnega segrevanja, ki ga povzročajo odkovki ali pregrevanje surovin, je v procesu kovanja tudi nagnjena k deformacijam zaradi toplotnih učinkov, ki jih povzroča pregrevanje, kar povzroča mikrostrukturne spremembe.
Toplota, ki povzroča spremembe mikrostrukture, kar povzroči pregrevanje Weissove organizacije.