Običajno uporabljene metode postopka žigosanja titanove plošče pod materialom

Izdelki iz titana pred oblikovanjem prvega pod materialom. Podrezovanje titanovih plošč se uporablja tudi pri običajnih metodah prebijanja, striženja, rezkanja in žaganja. Ker je titanova plošča močna, se razlikuje od materiala iz aluminijeve zlitine.
1, striženje
Izdelava linearne oblike volne ali delov, ki se lahko strižejo na portalnem strižnem stroju. Če uporabljate navaden stroj za striženje, še enkrat preverite, ali lahko oprema reže titanove plošče. Titanove plošče debeline 35 mm ali manj je že v proizvodnih pogojih mogoče razrezati na zahtevano velikost. Debelejše plošče je mogoče tudi rezati, če so sprejeti potrebni ukrepi za preprečitev zdrsa med striženjem. Za preprečitev zdrsa je potreben visok vpenjalni tlak. Na robu razrezane titanove plošče, zlasti pri debelejših ploščah, je ravno črtno odstopanje 0.25-0.50 mm, kar je običajno posledica nezadostne togosti rezalnega roba. . Zamenjava na debelejši rezalni rob bo včasih odpravila to napako. Če je mogoče izboljšati modifikacijo blokirne naprave in uporabo digitalnega zaslona, ​​fino nastavitev in druge tehnologije, pa tudi materialno natančnost. Globina razpoke na robu titanove plošče ni večja od 0,4 milimetra in jo je mogoče odstraniti z brušenjem in piljenjem ter drugimi metodami. Če bo striženje naredilo dele kritičnih delov razpoke, je treba razmisliti o uporabi tračnih žag in drugih načinov podrezovanja. Pri portalnem strižnem stroju pod materialom je najmanjša vrzel med škarjami enostransko za debelino materiala 2-3%, strižni kot 75 stopinj -85 stopinj, po kotu 2 stopinji {{13 }} stopinj, poševni kot nagiba strižne postelje rezila 2 stopinji -5 stopinj.
Plošča iz titana se lahko uporablja tudi za običajno opremo za valjanje pod materialom. Krožno striženje je mogoče rezati z velikim polmerom ukrivljenosti konturne črte (najmanjši polmer približno 250 milimetrov), ta metoda se uporablja za debelino 2,5 milimetra F pod titanovo ploščo. Trenutni vibracijski strižni stroj je primeren samo za rezanje debeline 2 mm ali več titanove plošče, odrezani rob volne mora biti prav tako nabrušen ali brušen, da ostane več kot 0,25 mm roba za piljenje. Za tanek material (deb<0.8 mm), when the number is not much, but also with a lever-type manual shear or hand shear material.

2, prebijanje in rezanje
Običajno v stiskalnici za izsekavanje želene oblike volne. Običajno preprosta oblika volne, največja debelina materiala je približno 3 mm. Titanova plošča pod materialnim kalupom mora biti dovolj toga, z vodilnim stebrom, da se zgornji in spodnji kalup ohrani natančen relativni položaj. Izdelava različnih ravnih delov ali različnih oblik surovin, titanova plošča, prebijanje najmanjše velikosti, prebijanje najmanjšega polmera roba povezanih delov mora izpolnjevati zahteve.
Poleg tega je mogoče uporabiti tudi material za stroje za izsekavanje in striženje, obdelavo v skladu z vzorcem z majhno matrico za izsekavanje, izsekavanje v obliki polmeseca, in ga povezati, tako da izrežete dele bruha in nato popravite rob ključa, rob kakovosti in natančnosti ni tako dober kot prebijanje in rezanje, učinkovitost pa ni visoka. Prednost prebijanja in striženja je kratek proizvodni pripravljalni cikel, ki se običajno uporablja pri proizvodnji majhnih serij.
3, tračna žaga
Učinkovitost obdelave tračne žage je visoka, enostavna za pripravo na proizvodnjo, vendar ni primerna za obdelavo pretankih materialov, ki se običajno uporabljajo pri rezanju titanovih plošč z debelino več kot 3 mm. Pri tej metodi ne nastanejo robne razpoke, slabost je, da se pojavijo robovi, material je treba brusiti. Trenutno se pogosteje uporablja za rezanje robov, obrezovanje in rezanje koncev ter druge postopke.
Rezanje s tračno žago lahko razdelimo v tri kategorije: torno, poltorno in navadno tračno žago. Torne tračne žage delujejo zaradi visoke linearne hitrosti, trenja žaginega lista in obdelovanca med intenzivnim trenjem, v rezalnem območju je temperatura zelo visoka, s čimer se zmanjša odpornost na rezanje materiala, izboljša se obdelovalnost, visoka učinkovitost.
Žaga iz titana s trakom mora biti toge strukture, dovolj moči za vzdrževanje konstantne hitrosti pri žaganju; mora imeti možnost samodejnega podajanja, napenjanja tračne žage in zagotavljanja zadostne količine hladilne tekočine. Z običajnimi tračnimi žagami za hitrorezno jeklo boste lahko ohranili oster rob in dosegli dosledne rezultate. Žagini listi z rezili iz volframovega karbida se uporabljajo za žaganje posebej debelih materialov za zmanjšanje višine robov in globine izpostavljenosti toploti.
4. Rezkanje
Snop titanovih plošč rezkamo z rezkarjem do želene oblike, s premikanjem rezkalne glave vzdolž rezkane vzorčne plošče ali avtomatsko rezkamo z velikim CNC rezkalnikom pločevine. Za konkavne krivulje ali prirobnice in druge robove, ki so podvrženi raztezanju, pred oblikovanjem polirajte pas, da preprečite razpoke.