metoda obdelave titanove tuljave astm b338

Glavni končni izdelki iz titana in titanovih zlitin vključujejo titanovo cev, titanovo ploščo, titanovo žico, titanovo tuljavo in nekaj standardnih delov iz titana. Naslednji proizvajalec titanovih cevi uvaja metodo obdelave titanovih cevi.

Titan ima odlične lastnosti, kot so nizka gostota, visoka specifična trdnost, odpornost proti koroziji, majhen koeficient linearne ekspanzije in dobra biokompatibilnost. Cev iz titanove zlitine kot surovine za varjenje titanove opreme in obdelavo delov iz titana, ki se običajno uporabljajo na dva načina. Ena je nadaljnja obdelava in izdelava standardnih delov, konstrukcijskih delov natančnih instrumentov, obeskov, žične mreže itd. Oprema iz titana, letalska vesoljska plovila, vojaški izdelki, varjenje športne opreme; Tretjič, strukturni deli natančnih instrumentov se neposredno uporabljajo za nadzor fine žice opreme. Te tri uporabe natančnosti in kakovosti površine cevi iz titana in titanovih zlitin imajo dobre zahteve.

Trenutno se domača in tuja proizvodnja žice iz titana in titanovih zlitin uporablja predvsem pri raztezanju, brušenju, žarjenju, pranju s kislino in lugom, rezanju na dolžino, ravnanju in drugih postopkih. V celotnem proizvodnem procesu je potrebnih 20 poti raztezanja, 3 do 4 vmesna brušenja, 10 vmesnih žarjenj, 2 do 3 postopke pranja in ravnanja s kislinami in bazami. Pod pogojem visokotemperaturnega segrevanja je premer žice nadzorovan s kalupom za luknje, obdelava žice je težavna, površinska natančnost je slaba, absorpcija vodika in kisika je resna, teža posameznega diska je nizka, in ne more izpolniti zahtev visoko natančnega titana; Kontaminacija površine za pranje s kislino in alkalijo je velika in lahko samo luži površino titana in ne more proizvesti svetlega titana. Postopek ravnanja bo otežil oblikovanje površine titana, da bi odstranili linijo ravnanja, tako da je poškodba površine titana resnejša.

Cev iz titanove zlitine s kislinskim in alkalnim postopkom, uporaba ravnalnega stroja za ravnanje titana, zapleten postopek, nizka učinkovitost proizvodnje, nizek izkoristek, kar ima za posledico veliko količino energetskih odpadkov in onesnaževanje okolja.