Lastnosti in uporaba odkovkov iz titanove zlitine Gr12

Odkovki iz titana Gr12 imajo visoko trdnost, nizko gostoto, dobre mehanske lastnosti, dobro žilavost in odpornost proti koroziji. Poleg tega so titanovi odkovki slabo obdelovalni, jih ni enostavno rezati in zlahka absorbirajo vodik, kisik, dušik, ogljik in druge nečistoče med vročo obdelavo. Poleg tega slaba odpornost proti obrabi in zapleten proizvodni proces. Industrijska proizvodnja titana se je začela leta 1948. Z razvojem letalske industrije industrija titana raste s povprečno letno stopnjo okoli 8 %. Trenutno je letna proizvodnja titanovih odkovkov dosegla več kot 40 000 ton, titanovih odkovkov je skoraj 30 vrst. Široko uporabljeni titanovi odkovki so Ti-6Al-4V (TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) in industrijski čisti titan (TA1, TA2 in TA3) .

Titanovi odkovki se v glavnem uporabljajo pri izdelavi delov pod pritiskom za letalske motorje, sledijo strukturni deli za rakete, izstrelke in letala za visoke hitrosti. Sredi -1960ih let so titan in njegove zlitine uporabljali v splošni industriji, npr. kot proizvodnja elektrod za industrijo elektrolize, kondenzatorjev za elektrarne, grelnikov za rafiniranje nafte in razsoljevanje ter naprav za nadzor onesnaževanja okolja. Titan in titanove zlitine so postali konstrukcijski materiali, odporni proti koroziji. Poleg tega se uporablja za proizvodnjo materialov za shranjevanje vodika in zlitin s spominom oblike.

Standard: nacionalni standard GB/T 16598-1996

Ameriški standard: ASTM B381

Material: TA0,TA1,TA2,TA3,TC4

Dobavni pogoji: žarjeno stanje (M) vroče delovno stanje (R) hladno delovno stanje (Y) (žarjeno, super surovo valovito odkrivanje napak)

Pakiranje: karton ali lesena škatla

Površinska obdelava: struženje, posnemanje

Kakovost površine: površinska hrapavost Ra obeh čelnih strani ne sme biti večja od 3,2 m (ob upoštevanju zahteve ultrazvočne detekcije napak), površinska hrapavost Ra notranje in zunanje strani ne sme biti večja od 12,5 m (Ra mora biti za cilindrično ultrazvočno odkrivanje napak ni potreben obseg več kot 3,2 m), mora biti polmer posnetja 5 ~ 15 mm. na površini izdelka ne sme biti nobenih vidnih napak, kot so razpoke, gube, dvojne kože itd. Površina izdelka mora biti gladka in gladka, površina izdelka pa mora biti gladka in gladka. Lokalne površinske napake je mogoče odstraniti z brušenjem, globina čiščenja ne sme presegati tolerance velikosti in mora biti majhna dovoljena velikost. Razmerje med globino čiščenja in širino obeh čelnih ploskev ne sme presegati 1 : 6, notranje in zunanje strani pa 1 : 10. Zunanje brušenje je treba izvesti v aksialni smeri.