Analiza procesa čiščenja iz titanove zlitine

Opis izdelkov

Analiza procesa čiščenja iz titanove zlitine

Omaliranje staljene soli je še ena učinkovita metoda za odstranjevanje lestvice oksida, sledi mu kisenje za odstranjevanje plasti alfa ohišja. Diagram poteka se običajno uporablja za izpiranje staljenih soli in kiseče, vključno s sestavo raztopine in ustreznimi parametri. Stojala, ki se uporabljajo za deskanje staljenih soli, so običajno narejeni iz lesa, titana ali nerjavečega jekla, da se prepreči električni potencial med obdelovatom in stojalom, kar lahko povzroči električno erozijo ali lov na obdelovancu. Omaliranje staljene soli se pogosto uporablja za majhne in srednje velikosti - velikosti. V primeru velikih serij odkupnine lahko operacijski sistem v celoti avtomatiziramo.

Ključa se uporablja za odstranjevanje alfa ohišja pod lestvico. Postopek je naslednji:

(1) Izvedite splošno čiščenje z uporabo peščenja ali alkalne soli.
(2) Če se uporablja alkalno čiščenje, temeljito sperite v čisti tekoči vodi.
(3) Kuka v dušikovi kislini - vodno raztopino hidrofluorne kisline 5–15 minut. Rešitev vsebuje 15% -40% HNO₃ in 1% –5% HF, z delovno temperaturo 25–60 stopinj. Običajno se koncentracija kisline (zlasti za + in zlitine) vzame iz srednjega območja zgornjih koncentracij (npr. 30% –35% HNO₃, 2% –3% HF ali HNO₃ - do - HF razmerje med 10: 1 do 15: 1). Vendar pa lahko kemična rešitev z HNO₃ - do - HF razmerja približno 2: 1 doseže hitrost odstranjevanja 0,025 mm/min z minimalno absorpcijo vodika.

Pri uporabi mešanih kislin se vsebnost titana v kislinski raztopini nenehno povečuje, kar zmanjšuje učinkovitost nabiranja. Na splošno se vsebnost titana 12 g/l šteje za zgornjo mejo. Poleg te vrednosti je treba rešitev zavreči. Rešitev lahko zdravimo s filtracijo ali z dodajanjem drugih organskih kemičnih dodatkov za podaljšanje življenjske dobe raztopine.

(4) Odločitve temeljito sperite v čisti vodi.
(5) Izperite z vročo vodo, da pospešite sušenje in jim omogočite, da se posušijo po pranju.

Čas, potreben za odstranjevanje kovin med nabiranjem, določa predvsem debelina ohišja alfa, pogoji obratovanja rezervoarja za izsiljevanje, zahteve tehničnega procesa in težnjo obdelovanca k absorbiranju vodika. Ključa zagotavlja pogoje za prekomerno absorpcijo vodika v titanovih zlitinah, zato jo je treba skrbno nadzorovati.

Hitrost odstranjevanja kovin med nabiranjem je na splošno 0,03 mm/min ali več. Na to stopnjo močno vplivajo dejavniki, kot so vrsta zlitine, koncentracija kisline, temperatura raztopine in vsebnost titana. Debelina odstranjevanja kovin 0,25–0,38 mm na površino običajno zadostuje za odstranitev plasti alfa. Vendar pa bo morda potrebna več ali manj odstranitev, odvisno od vrste zlitine in posebnih pogojev odkupljenja, ki se obdelujejo.

Med nabiranjem lahko absorpcija vodika doseže 10 × 10⁻⁶ za vsakih 0,03 mm površinske kovine, odvisno od specifične raztopine za nabiranje in koncentracije - temperaturnih pogojev. Alfa zlitine med kisečenjem absorbirajo manj vodika kot ( +) zlitine, ( +) zlitine pa absorbirajo manj vodika kot zlitine.

Nagnjenost k absorpciji vodika med kisečenjem se poveča, ko se hitrost odstranjevanja kovin zmanjšuje (zaradi povečane vsebnosti titana v raztopini); Ko se temperatura čiščenja dviguje (nad 60 stopinj); in kot površina površine - do - razmerje glasnosti se poveča. Na splošno mora pri določeni koncentraciji in temperaturi raztopine hitrost odstranjevanja kovin preseči hitrost difuzije vodika. Po čiščenju, če vsebnost vodika presega dovoljeno vsebnost vodika v odkovjih (140–170 cm³/100g), je treba dodati žarjenje vakuumske dehidrogenacije.

Deli, ki ne potrebujejo nabiranje, je treba vnaprej premazati z barvo za zaščito. Vendar pa upoštevajte, da bi morali stojala, ki držijo dele, stopiti v stik samo s pobarvanimi območji odkovkov.

Obrazci izdelkov iz titana, ki so na voljo pri Gnee