Metode varjenja titana in titanovih zlitin.

Jan 12, 2024

Postopek varjenja izdelkov iz titana

(1) Metoda varjenja

Način varjenja je GTAW z enosmernim pozitivnim priključkom in varilnim aparatom z visokofrekvenčno napravo za vzbujanje in dušenje obloka.

(2) Materiali za varjenje

Varilno žico je treba izbrati tako, da natezna trdnost zvara po varjenju v običajnem postopku varjenja ni nižja od spodnje meje standardne natezne trdnosti osnovnega materiala in da se zagotovita plastičnost in odpornost proti koroziji zvara po varjenje ni nizko. Stanje žarjenja je enako kot osnovna kovina. Učinkovitost varjenja je dobra in lahko izpolnjuje zahteve proizvodnje in uporabe.

Izbrana žica je ERTi-2.

Izbira zaščitnega plina:

Čistost varilnega argona ne sme biti nižja od 99,99 %, rosišče ne sme biti višje od -40 stopinj, tlak argona v steklenicah pod 0.981MPa se ne sme uporabljati. Zaščita z argonom velja za notranjo in zunanjo površino bazena staline, temperatura zvara pa je višja od območja 400 stopinj.

(3) Priprava na varjenje

Postopek varjenja mora sprejeti učinkovite ukrepe za preprečevanje medsebojnega raztapljanja jekla in titana, čiščenje varilnih delov, izogibanje uporabi železnega orodja.

Gr9 Titanium Pipe/ TubeTitanium GR1 Exhaust TubingGr2 Seamless Titanium Pipe

 

 

Obdelava poševnega roba, rezana cev, brušenje poševnega roba z brusilnikom, poševni kot 302,5 na eni strani, top rob 0,5 ~ 1,5 mm. poševna obdelava ne dopušča, da bi osnovni material povzročil razbarvanje zaradi pregrevanja.

Čiščenje žlebov in žic, vsako stran narežite znotraj 25 mm in očistite obe strani notranje in zunanje površine. Postopki čiščenja so naslednji: polirna plošča, poliranje, čiščenje z acetonom. Varilno žico prav tako obrišemo z gobo, namočeno v aceton, in skrbno pregledamo glede razpok in razpršitve v bližini roba osnovne kovine in žice. Če je tako, jih pred varjenjem očistite. Po čiščenju se ne sme izvajati neposredno varjenje. Preden nadaljujete, pustite, da se rob utora posuši. Če varjenje ni možno pravočasno, je treba za zaščito roba uporabiti samolepilni trak in plastično (9115, -130.00, -1.41%) krpo. Čas čiščenja do časa varjenja ni daljši od 2 uri, varilne rokavice morajo biti čiste, pred uporabo jih je treba očistiti z brezvodnim etanolom (ali acetonom), da se prepreči pritrjevanje bombažnih vlaken na površino zvara.

Pred varilno konstrukcijo je treba pripraviti navodila za varjenje v skladu z oceno varilnega postopka. Varilce je treba variti v skladu s predpisanimi navodili za varjenje.

(4) parametri postopka varjenja

Izbrani procesni parametri za varjenje zagotavljajo, da je zvar dobro oblikovan in varjen z manjšo energijo žice. Temperatura vmesnega sloja ne sme preseči 200 stopinj, da se prepreči visoka temperatura in rast dolgih zrn.

Varilne postopke je treba izvajati pod zaščito argona: zaščita bazena staline z gorilnikom, pokrov gorilnika za zaščito vročega zvara in zunanje površine območja blizu šiva, cev je napolnjena z argonom za zaščito zvara in notranja površina območja blizu šiva. Posebni ukrepi: varjenje cevi večjega premera, cevno osebje nosi plinske maske in zaščitno prevleko za zaščito hrbtne strani zvarnega bazena; varjenje cevi manjšega premera ali fiksnih ust, v topnem papirju, tesnjenem od notranje površine razdalje utora cevi 150 ~ 300 mm (glede na delovanje večje vrednosti), nato pa napolnjeno s kroglico topnega papirja, da se prepreči cev zaradi previsokega zračnega tlaka, da se uniči tesnjenje topnega papirja, nato pa se napolnjena s plinom argonom izprazni znotraj cevi. Pred varjenjem je treba predhodno napolniti z argonom. Po varjenju je treba napolniti z argonom, tako da je visokotemperaturno območje dovolj ohlajeno, da se prepreči površinska oksidacija.

Morda vam bo všeč tudi