Metode površinske obdelave titanovih cevi

Zlitino na površini titanovih cevi lahko imenujemo tudi prevleka. V primerjavi s prevleko iz paladijevega oksida na titanu ima prednosti močne vezivne sile, odpornosti proti obrabi in odpornosti proti koroziji. V primerjavi z zlitinami titana in paladija ima paladij visoko vsebnost površine, kar prihrani plemenito kovino paladij, zmanjša stroške in ima tudi odlično zmogljivost.
Aluminiziranje površine titanovih cevi lahko zmanjša težnjo titana, da absorbira vodik. Mešanje 88 % aluminijevega oksida, 4 % aluminijevega fluorida in 8 % aluminijevega prahu ter prevleka na titanovem obdelovancu je dober pogoj za aluminiziranje. Temperatura je 810 stopinj. . Debelina in struktura aluminiziranega sloja sta odvisni od časa zadrževanja. Z uporabo metode infiltracije za aluminiziranje lahko s kratkotrajno difuzijo pridobimo tanek premaz debeline približno 2 mm, ki ima dobro vezno moč in ne vpliva na mehanske lastnosti podlage. Prevleka je sestavljena predvsem iz faze titanovega oksida, ki tvori zelo učinkovito oviro proti prodiranju vodika.
Ko je paladij nanesen na titanovo cev, ga je mogoče segreti z različnimi metodami, da se paladijeva prevleka razširi na površino titanove cevi, da se na površini oblikuje plast zlitine titana in paladija, s čimer se izboljša odpornost proti koroziji. Načeloma sta izvedljiva segrevalna difuzija ali lasersko površinsko taljenje. Uporaba laserja za obsevanje titanove površine povzroči hitro taljenje in kondenzacijo, kar omogoča 150-mikronskemu paladijevemu filmu, ki je bil predhodno odložen v vakuumu, da se hitro stopi in tvori učinkovito paladijevo zlitino.
Površinska obdelava titanovih cevi ima številne prednosti. Ne more samo povečati oksidacijske odpornosti titanovih cevi, temveč tudi povečati svetlost površine titanovih cevi. Različne metode površinske obdelave titanovih cevi bodo izpolnjevale različne zahteve glede učinkovitosti titanovih cevi in ​​so pomemben odraz trenutnih proizvodnih zmogljivosti proizvajalcev titanovih cevi.