Palice, žice in profili iz titana in titanovih zlitin Postopek valjanja in razvrstitev mlina

Palice iz titana in titanovih zlitin se poleg običajnih proizvodnih metod kovanja za palice, žice in profile s premerom manj kot 100 mm pogosto uporablja metoda valjanja lukenj. Med postopkom valjanja se material plastično deformira zaradi sile valjanja med vrtečimi se valji. Sledijo značilnosti valjanja palic, žice in profilov ter razvrstitev in značilnosti valjarn:
Značilnosti valjanja palic, žice in profilov
Neenakomerna deformacija: zaradi razlik v obliki valjanih delov in lukenj naravna razširitev valjanih delov v smeri širine konic ni dosledna, kar povzroči neenakomerno deformacijo.
Pojav pregrevanja: toplotna prevodnost titana je nizka, ko je stopnja deformacije hitra, je območje intenzivne deformacije nagnjeno k pregrevanju.
Proizvodna učinkovitost in stroški: požarna poddeformacija, visoka proizvodna učinkovitost, vendar je valjarno orodje bolj zapleteno, primernejše za množično proizvodnjo. Za profile iz titanove zlitine s številnimi različnimi specifikacijami in majhnimi velikostmi serij, zaradi potrebe po pogosti zamenjavi različnih specifikacij in oblik lukenj ter prilagajanju valjarne, kar povzroči višje proizvodne stroške, zato se profili iz titanove zlitine večinoma ne uporabljajo v luknjah valjanje.

Prečno širjenje: prečno širjenje titana in titanovih zlitin je večje kot pri jeklu.
Razvrstitev valjarn in njihove značilnosti
Križno valjarna
Razporeditev: regali so postavljeni prečno, več regalov pa večinoma poganja en motor, lahko pa tudi dva motorja.
Število zvitkov: stojalo ima običajno dva ali tri zvitke.
Značilnosti: enostavna oprema, obrat pokriva majhno površino, manj investicij, enostaven za uporabo, prilagodljiv. Vendar pa je natančnost velikosti izdelka slaba, interval valjanja je dolg, hlajenje je močnejše, dolžina valjanih delov je omejena, teža posameznega kosa je majhna. Primerno za odprto valjanje gredic in valjanje majhnih serij z več specifikacijami.
Vzdolžna neprekinjena valjarna
Razporeditev: regali so razporejeni vzdolžno, osi valjev sprednjih in zadnjih regalov pa so konfigurirane pod kotom 90 stopinj.
Način vožnje: vsako stojalo poganja en motor.
Značilnosti: mogoče je doseči visoko hitrost valjanja, padec temperature valjanih delov je majhen ali celo namesto ogrevanja, visoka dimenzijska natančnost, posamezna teža valjanih delov pa je lahko do nekaj sto kilogramov. Toda obrat pokriva območje velikih, velikih naložb, prilagajanje časa valjanja je dolgo, primerno za množično proizvodnjo.
Glede na glavni podaljšek in delo osi zvitka klasifikacije medsebojnega položaja
Vzdolžna os: glavni podaljšek in os valja pravokotna, vključno s prečno valjarno, vzdolžno neprekinjeno valjarno, Pilgerjevim mlinom (lahko se uporablja za hladno valjanje palic), asinhrono valjarno.
Poševna os: zrelo planetno poševno valjanje s tremi valji, za katerega je značilna zelo velika deformacija ceste, vrtenje stojala, kotalni kos samo za prevajanje, kotalni kos je mogoče zviti, velikost valjanega kosa, kakovost površine je dobra.
Razvrstitev po deformaciji
Periodični: Pilgerjev mlin za hladno valjanje, asinhroni mlin za vroče valjanje. Asinhrona deformacija vozne ceste je enotna, isti del organizacije je bolj enoten, enostavna oprema. Vendar pa je dolžina valjarnih kosov omejena, čas valjanja je daljši, padec temperature je večji, kar ima za posledico večje razlike v organizaciji in zmogljivosti dolžine valjarnih kosov.
Neprekinjeno: vključno s prečno valjarno, vzdolžno valjarno, planetno nagnjeno valjarno.
Če povzamemo, palice, žice, profili postopka valjanja in izbira valjarne iz titana in titanovih zlitin morajo temeljiti na posebnih proizvodnih zahtevah, specifikacijah izdelka in velikosti serije ter drugih dejavnikih za celovito obravnavo.