Primerjalna analiza postopka oblikovanja toplo valjane plošče in hladno valjane plošče

V proizvodnem procesu jekla sta vroče in hladno valjanje dva ključna procesa oblikovanja. Imajo pomemben vpliv na organizacijo in lastnosti jekla. Namen tega članka je poglobljeno razpravljati o razlikah med tema dvema procesoma in pomagati bralcem bolje razumeti njune aplikacije in lastnosti.
Prvič, postopek vročega valjanja
Vroče valjanje, kot že ime pove, je postopek valjanja v jeklu, segretem na visoko temperaturo. Običajno se ingot ali gredica segreje na temperaturno območje od 1100 do 1250 stopinj, čemur sledi valjanje v mlinu. Končna temperatura vročega valjanja je običajno nadzorovana na 800 stopinj do 900 stopinj, po kateri se jeklo naravno ohladi na zraku.
Na površini vroče valjanega jekla bo nastala plast železovega oksida, ki daje jeklu določeno odpornost proti koroziji, tako da ga je mogoče skladiščiti na prostem, ampak vodi tudi do bolj hrapave površine in večjih dimenzijskih nihanj. Zato se za jeklo z visokimi zahtevami glede površinske obdelave in dimenzijske natančnosti hladno valjanje običajno izvaja na osnovi vroče valjanih polizdelkov ali končnih izdelkov.
Prednosti vročega valjanja vključujejo visoke hitrosti oblikovanja, visoke izkoristke in možnost izdelave širokega spektra oblik prečnega prereza jekla, ne da bi poškodovali prevleko. Poleg tega lahko vroče valjanje bistveno poveča mejo tečenja jekla in izboljša njegove mehanske lastnosti.

Drugič, postopek hladnega valjanja
Za razliko od vročega valjanja je hladno valjanje postopek valjanja jekla pri sobni temperaturi. Čeprav se bo jeklena plošča med obdelavo segrela, je skupna temperatura še vedno v spodnjem območju. Hladno valjanje je običajno vroče valjana jeklena tuljava kot surovina, po luženju, da se odstrani oksidna koža, v valjarni za tlačno obdelavo in končno dobimo valjano trdo tuljavo.
Hladno valjano jeklo ima visoko končno obdelavo površine in gladek občutek, kar je predvsem posledica postopka luženja. Hkrati sta trdnost in trdota hladno valjanega jekla tudi relativno visoki, z dobro plastičnostjo in raztezkom, zato se pogosto uporablja v avtomobilski industriji, industriji gospodinjskih aparatov in strojne opreme.
Glavna prednost hladnega valjanja je, da lahko uniči livarsko organizacijo ingota, izboljša zrnatost jekla in odpravi napake v mikrostrukturi ter tako izboljša mehanske lastnosti jekla. Poleg tega lahko hladno valjanje do določene mere odpravi tudi napake, kot so mehurčki, razpoke in ohlapnosti, ki nastanejo med litjem.
Tretjič, razlika med vročim valjanjem in hladnim valjanjem
1. temperaturne razlike: vroče valjanje pri visokih temperaturah, medtem ko se hladno valjanje zaključi pri sobni temperaturi. To je najpomembnejša razlika med obema procesoma.
2. kakovost površine: površinska obdelava hladno valjanega jekla je visoka, medtem ko je vroče valjano jeklo razmeroma grobo.
3. Značilnosti delovanja: meja tečenja vroče valjanega jekla je višja, vendar je trdnost in trdota hladno valjanega jekla višji. Poleg tega so lastnosti oblikovanja hladno valjanega jekla boljše od lastnosti vroče valjanega jekla.
Na splošno imata vroče in hladno valjanje svoje značilnosti in prednosti, izbira postopka pa je odvisna od posebnih potreb uporabe in zahtev glede zmogljivosti jekla. Z razumevanjem razlik in značilnosti teh dveh procesov lahko bolje izberemo pravo jeklo za projekt.